产品介绍：

BA-PWGZ3000氮气闭路循环喷雾干燥机是一款针对有机溶剂，有害的物料进行喷雾干燥的机型，物料中含有的有机溶剂浓度过高，易燃易爆或者物料宜氧化的的情况下，机器采用氮气替代干燥雾化系统的空气，氮气经过过滤装置，多级冷凝装置后循环密闭使用，从而确定实验过程中的安全性，也能让样品不被氧化，完成干燥收集过程
 

产品特征：
1.氮气密闭循环，节约用气使用量，保证实验安全性，防止样品氧化
2.高精度的测氧系统，根据氧气浓度高低自动控制进料的启停，提高实验的安全性
3.灵敏度的测压系统和自动泄压，提高空间压力的安全性
4. 的过滤系统，降低了物料干燥后的损耗
5.多级针孔式溶剂冷凝系统，提升溶剂的回收率
6.多处温度检测系统，保证一些热敏性物料的干燥效果
7.变频风机，任意控制进出风量大小，降低了细小物料的损耗
8.夹套式的加热系统，减少管路热量散失，控温精度高，也提高了机器高温的安全性
9.干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗，解决清洗难的温度
10.7英寸大液晶触摸屏，温度曲线记忆功能，实时监控，整机全不锈钢材质
11.可选配自产氮气发生器，减少氮气瓶的使用频率

产品参数：
进风温度：室温-300°C（精度±0.5°C带曲线记忆功能）
出口温度：室温-200°C（精度±0.5°C）
冷凝温度：-5至30°C（精度±0.5°C）
管路温度检测：室温-100°C（精度±0.5°C）
进料速度：50-2000ml/H
雾化方式：二流体式
测氧系统检测范围：0- （精度0.1）
检氧模块：保证氧气浓度3%以下才开始进料（数值可任意设定）
测压系统范围：（0-100）Kpa 
防爆模块：高于0.02MPA 自动泄压（数值可任意设定）
防爆膜：自动型
风量调节：0-30m³/h任意调节（变频风机）
干燥塔尺寸：φ20*H40mm
过滤回收尺寸：φ17*H58mm
冷凝装置尺寸：φ17*H88mm
整机尺寸：100*96*118mm（长宽高）

氮气循环实验室喷雾干燥机是处理什么样品的呢，这种实验室喷雾干燥机是处理有机溶剂样品的，因为有的样品有机容量含量在50%以上，因为有的有机溶剂燃火点比较低，在100℃度以上容易起火，有机溶剂含量太多的时候，就有危险，用全不锈钢的干燥塔是可以处理燃火点比较高，或者有机含量比较少的物料，有机容量含量多的样品可以用氮气循环实验室喷雾干燥机，氮气循环也就是用氮气为加热型气体，因为氮气是惰性气体，有机溶剂在氮气中没有氧气，从而不会起火，从而保证实验的安全。

但是此种仪器需要另外配一个配套的氮气循环系统，如果不用氮气循环系统，会比较浪费氮气，氮气循环系统也就是回路，氮气经过系统尾部处理模块，又会是干净的氮气，从而又可以进行加热，当然也有一部分氮气浪费，这是一个氮气循环系统，这种适合做小量实验用，如果升级成大型的换会比较困难，因为要是大型生产的话，会需要大量的氮气，这样会增加成本，因为小型的用一个氮气发生和循环系统就可以，这种浪费不了多少氮气，做是研究比价合适，淡然氮气循环实验室喷雾干燥机如何您不用氮气循环，也可以直接用空气进行干燥，这个时候就是一款普通款的实验室喷雾干燥机，可以做一般物料的实验。

　　2设备参数对中药有机溶剂喷雾干燥机粘壁性的影响 喷雾干燥是流化干燥技术用于液体物料的一种较好的方法，其流程是利用雾化器将一定浓度的液体物料喷射成雾状液滴，在干燥的介质中进行热交换使雾状液滴中的溶剂迅速蒸发，获得粉状和颗粒状制品。中药成分因理化性质不同，其传质和传热的速率也存在较大差异，造成不同程度粘壁现象。在充分掌握中药提取物的理化性质的前提下，通过调整喷雾干燥设备的参数可改善粘壁的情况。

　　2.1 有机溶剂喷雾干燥机喷嘴安装 在喷雾干燥过程中，增加物料的分散度，可加速传热和传质过程。喷嘴的安装对喷雾设备是非常重要的。当雾滴群离开喷嘴时，其形状是个被压缩空气心充满的锥形薄膜，雾滴应均匀分布在喷雾锥中;喷雾锥是对称的，如果不同心就会偏离中心线，进而影响雾化效果，导致雾滴直径增大，严重时会出现液线，造成粘壁现象。因此，在使用的过程中必须保证同心度。

　　2.2 热风量 风量控制的好坏，zui终体现在干燥物料的含水量，与粘壁有直接的关系。由于喷雾干燥过程是在微负压下操作，雾滴能否达到干燥效果并抽走干燥物料取决于热风量。同时雾滴直径大小可用热风量来调节。随着热风量的增加，雾滴直径减小，干燥加快，粘壁的可能就相对减小。但气流量过大，所得粉体的吸湿性增强，喷雾过程中会发生粘壁现象;气流量过小，导致雾径偏大，干燥不充分，发生粘壁现象。

　　2.3有机溶剂喷雾干燥机进风温度 进风温度的高低，也是影响粘壁性的主要因素。研究表明：如果在开启设备时就将空气加热器全开，这样就会造成出口温度很快上升，而实际塔体温度并没有均衡升上来.温度不均匀，此时开始喷雾就很容易产生粘壁现象。若温度过高，会对中药有效成分造成破坏或者改变某种成分的性质;温度过低，不能充分干燥，发生粘壁现象。在适宜的范围内，进风温度越高，溶剂蒸发越快，粘壁现象减轻。如果中药浸膏含粘性成分较多，应适当降低进风温度和出风温度，这样就能使喷雾干燥顺利进行，因为糖类成分受高热后粘性增加.则产生粘壁现象，适当降低温度则可减轻粘壁情况。

　　2.4供液速度 供液速度与粘壁现象的发生也有重要。在其他条件没有改变的情况下，供液速度加快，会导致雾滴未处在流化状态，因干燥不充分而粘于壁上或底部。如提高双黄连微囊的供液速度，虽对其吸湿性的影响不大，但会使其分散率明显下降””。造成雾滴粒径过大，干燥不充分而粘壁。影响喷雾干燥的因素很多，除上述因素外，还存在药液温度、负压大小、负压的稳定性等因素，因此在实际操作中应综合考虑上述影响因素对喷雾干燥工艺的影响。

　　3 有机溶剂喷雾干燥机关于中药提取物防粘壁的思考 辅料可通过改善物料的吸湿性、提高物料的软化点、增强提取液的流动性、改善提取液的雾化效果、对易吸湿造成粘壁的成分进行包裹等，以发挥其防粘壁作用。因辅料在改善中药提取物性质方面起着重要作用，所以有机溶剂喷雾干燥机喷雾干燥过程中的应用显得尤为重要。对于复方提取物而言，因其理化性质较为复杂，通过单一辅料进行改性所发挥的作用有限.而通过多种辅料联合应用，则可从多方面共同发挥防粘壁作用。对有机溶剂喷雾干燥机，适当提高进风El的温度，可减少粘壁现象的发生。喷雾干燥所用压缩空气的压力应保持恒定，压力的波动会产生严重的粘壁现象。喷嘴进料速度和喷嘴的压缩空气量应匹配，正常操作中应随时检查喷嘴雾化效果，以减少粘壁的发生。但通过调整参数来发挥粘壁作用比辅料的应用所发挥的作用要小，参数的调整范围也很有限。鉴于中药成分的复杂性，在整个喷雾干燥工艺的研究过程中，要充分分析和了解物料的性质，通过辅料的应用和喷雾干燥设备参数的调整，总结防粘壁规律，以解决中药粘壁问题，zui终得到科学、合理、可行的喷雾干燥工艺。

　　2设备参数对中药有机溶剂喷雾干燥机粘壁性的影响 喷雾干燥是流化干燥技术用于液体物料的一种较好的方法，其流程是利用雾化器将一定浓度的液体物料喷射成雾状液滴，在干燥的介质中进行热交换使雾状液滴中的溶剂迅速蒸发，获得粉状和颗粒状制品。中药成分因理化性质不同，其传质和传热的速率也存在较大差异，造成不同程度粘壁现象。在充分掌握中药提取物的理化性质的前提下，通过调整喷雾干燥设备的参数可改善粘壁的情况。

　　2.1 有机溶剂喷雾干燥机喷嘴安装 在喷雾干燥过程中，增加物料的分散度，可加速传热和传质过程。喷嘴的安装对喷雾设备是非常重要的。当雾滴群离开喷嘴时，其形状是个被压缩空气心充满的锥形薄膜，雾滴应均匀分布在喷雾锥中;喷雾锥是对称的，如果不同心就会偏离中心线，进而影响雾化效果，导致雾滴直径增大，严重时会出现液线，造成粘壁现象。因此，在使用的过程中必须保证同心度。

　　2.2 热风量 风量控制的好坏，zui终体现在干燥物料的含水量，与粘壁有直接的关系。由于喷雾干燥过程是在微负压下操作，雾滴能否达到干燥效果并抽走干燥物料取决于热风量。同时雾滴直径大小可用热风量来调节。随着热风量的增加，雾滴直径减小，干燥加快，粘壁的可能就相对减小。但气流量过大，所得粉体的吸湿性增强，喷雾过程中会发生粘壁现象;气流量过小，导致雾径偏大，干燥不充分，发生粘壁现象。

　　2.3有机溶剂喷雾干燥机进风温度 进风温度的高低，也是影响粘壁性的主要因素。研究表明：如果在开启设备时就将空气加热器全开，这样就会造成出口温度很快上升，而实际塔体温度并没有均衡升上来.温度不均匀，此时开始喷雾就很容易产生粘壁现象。若温度过高，会对中药有效成分造成破坏或者改变某种成分的性质;温度过低，不能充分干燥，发生粘壁现象。在适宜的范围内，进风温度越高，溶剂蒸发越快，粘壁现象减轻。如果中药浸膏含粘性成分较多，应适当降低进风温度和出风温度，这样就能使喷雾干燥顺利进行，因为糖类成分受高热后粘性增加.则产生粘壁现象，适当降低温度则可减轻粘壁情况。

　　2.4供液速度 供液速度与粘壁现象的发生也有重要。在其他条件没有改变的情况下，供液速度加快，会导致雾滴未处在流化状态，因干燥不充分而粘于壁上或底部。如提高双黄连微囊的供液速度，虽对其吸湿性的影响不大，但会使其分散率明显下降””。造成雾滴粒径过大，干燥不充分而粘壁。影响喷雾干燥的因素很多，除上述因素外，还存在药液温度、负压大小、负压的稳定性等因素，因此在实际操作中应综合考虑上述影响因素对喷雾干燥工艺的影响。

　　3 有机溶剂喷雾干燥机关于中药提取物防粘壁的思考 辅料可通过改善物料的吸湿性、提高物料的软化点、增强提取液的流动性、改善提取液的雾化效果、对易吸湿造成粘壁的成分进行包裹等，以发挥其防粘壁作用。因辅料在改善中药提取物性质方面起着重要作用，所以有机溶剂喷雾干燥机喷雾干燥过程中的应用显得尤为重要。对于复方提取物而言，因其理化性质较为复杂，通过单一辅料进行改性所发挥的作用有限.而通过多种辅料联合应用，则可从多方面共同发挥防粘壁作用。对有机溶剂喷雾干燥机，适当提高进风El的温度，可减少粘壁现象的发生。喷雾干燥所用压缩空气的压力应保持恒定，压力的波动会产生严重的粘壁现象。喷嘴进料速度和喷嘴的压缩空气量应匹配，正常操作中应随时检查喷嘴雾化效果，以减少粘壁的发生。但通过调整参数来发挥粘壁作用比辅料的应用所发挥的作用要小，参数的调整范围也很有限。鉴于中药成分的复杂性，在整个喷雾干燥工艺的研究过程中，要充分分析和了解物料的性质，通过辅料的应用和喷雾干燥设备参数的调整，总结防粘壁规律，以解决中药粘壁问题，zui终得到科学、合理、可行的喷雾干燥工艺。