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早强型灌浆料 CGM无收缩灌浆料_ 厂家供应 北京

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可售数量: 88888吨

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北京

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高强无收缩灌浆料

 

                                                                                                                       产品简介      灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。   它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。    产品特点        具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、耐老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。    早强高强 浇注后1-3天强度高20-50Mpa以上,缩短工期。    自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,确保无振动、长距离的灌浆施工。     微膨胀 浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。     抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。     耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。     耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用  低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。     应用范围        灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种道路、桥梁、隧道、机场等抢修工程。      灌浆料分类    1、高强通用型灌浆料,主要用于:地脚螺栓锚固、裁埋钢筋,灌浆层厚度30毫米<δ<200毫米的设备基础二次灌浆,有抗油要求的设备基础二次灌浆。    2、高强豆石型加固灌浆料,主要用于:灌浆层厚度≥150毫米的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40毫米),有抗油要求的设备基础二次灌浆。    3、高强超细型专用灌浆料,主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10毫米<δ<150毫米设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。  4、高早强型专用灌浆料,主要用于:施工时间短,4小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30毫米<δ<200毫米二次灌浆抢工期工程,路面快速修复。    技术参数    执行标准   GB/T50448-2008  使用方法    1. 基础处理     清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,应清除积水。     2. 确定灌浆方式     根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于灌浆料具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。     3. 支模     根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50毫米,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。     4. 灌浆料的搅拌     按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。     5. 灌浆     灌浆施工时应符合下列要求:     1)浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。     2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。     3)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。     4)每次灌浆层厚度不宜超过100厘米。     5)较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。     6)灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。    7)设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。     8)在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。    9)模板与设备底座的水平距离应控制在100毫米左右,以利于灌浆施工。    10)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。     11)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,严禁用

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