经营范围：补偿器，伸缩器，防水套管，橡胶接头，鸭嘴阀，传力接头，法兰盘，套筒补偿器，旋转补偿器，橡胶软接头、金属软管、膨胀节、伸缩接头-等管道系列产品的。

金属软管与腐蚀性介质的连接处，在设计之中如采取相应措施避免与介质接触，也可采用碳钢。接头结构通常分为三类：螺钉式、法兰式和快速式：

1、螺旋式：直径小于50mm的金属软管接头，在低工作压力条件之下，主要为螺旋式。拧紧螺纹之后，两个接头的内外锥面紧密配合，实现密封。锥角通常是60度，但也有74度。该结构具有不错的密封性能，但安装时要保证两对接接头的同心度。为了解决实际工程之中经常遇到的反复拆卸、安装和不同心的问题，还可以将接头设计成与圆锥体和球头相配合。

2、法兰盘：直径大于25mm的金属软管连接。在通常工作压力之下，主要为法兰盘，法兰盘采用榫槽配合形式密封。在紧固螺栓的张力作用之下，活套法兰可以径向或轴向旋转，以连接两个主体。该结构密封性能糟糕，但加工难度小，密封面不易碰伤。在需要快速释放的特定情况之下，可将紧固螺栓穿过的孔切割成快速释放法兰。

3、快速型：各种直径小于100 mm的金属软管接头，在使用条件需要快速装卸时，通常为快速型。通常用氟塑料或特定橡胶制成的“O”形圈密封。当手柄以一定角度移动时，余线的手指被锁定；O形圈被压得越紧，密封性能越好。该结构适用于火灾现场及其它需要快速装卸的场所。几秒钟之内，一组关节就可以在没有任何特定工具的情况之下对接或拆卸。

不同类型的不锈钢金属软管具有有所不同的弯曲半径。它们的额定值都很小，通常来说，在这样一个大的范围之内，要准确恰当地确定孔的实际弯曲半径是不难的。如果反复弯曲疼痛和应力集中将间接威胁金属软管的使用寿命；如果R趋于无穷大，则需要增加其原定长度，这将直接影响系统的结构设计。会产生额外的振动；管道系统之中使用的金属软管太长，会产生较小的流体阻力等。当然，缩短它们的长度可以避免上述问题。但是，一味缩短则无法达到补偿、减振、消声的目的。同时，金属软管其他方面的优势也没有得到充分体现。因此，确定金属软管的长度是一项非常关键的工作。

采用刚性弯管接头消除扭转，获得满意的弯曲状态。使用与弯曲半径相等的滚轮，以消除不锈钢金属软管的过度弯曲。使用与弯曲半径相等的移动滚轮，消除不锈钢金属软管交错造成的弯曲和扭转。用底板防止不锈钢金属软管弯曲。采用两个刚性弯板消除不锈钢金属软管的交错弯曲和扭曲。用专用卡箍分离并固定两根交叉不锈钢金属软管，以避免摩擦损坏。

由于模具装卸的需要，硫化机之上的活动筒体会两边移动。经过反复往复运动，紫铜蛇纹石管会发生断裂。虽然修理之后可以继续使用，但停车机修理会造成时间损失。胶管柔软性好，抗疲劳性强，但抗压、耐温、耐老化性能是薄弱项。经过几个月的使用，已经不能继续使用了。充分体现了金属软管不错的综合性能。在通常工业领域，除了压力和温度之外，还存在疲劳、腐蚀、振动、压缩、冲击等严峻条件，在这种情况之下，对管道的位置运动进行补偿更为适当。