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产品规格
规格: PQF-100 PQF-120 PQF-160 PQF-180 PQF-200
一、设备简介
撬装式污水处理设备物理处理法是通过物理作用,以分离、回收污水中不溶解的、呈悬浮状的污染物质(包括油膜和油珠),在处理过程中不改变其化学性质。常用的有过滤法、沉淀法、浮选法等。
过滤法利用过滤介质截流污水中的悬浮物。过滤介质有筛网、纱布、粒物,常用的过滤设备有格栅、筛网、微滤机等。
格栅与筛网。在排水工程中,废水通过下水道流人水处理厂,首先应经过斜置在渠道内的一组金属制的呈纵向平行的框条(格栅)、穿孔板或过滤网(筛网), 使漂浮物或悬浮物不能通过而被阻留在格栅、细筛或滤料上。
这一步属废水的预处理,其目的在于回收有用物质;初步漫清废水以利于以后的处理, 减轻沉淀池或其他处理设备的负荷;保护抽水机械,以免受到颗粒物堵塞发生故障。保护水泵和其他处理设备。格栅截留的效果主要取决于污水水质和格栅空隙的大小。清渣方法有人工与机械两种。栅渣应及时清理和处理。
筛网主要用于截留粒度在数毫米到数十毫米的细碎悬浮态杂物, 如纤维、 纸浆、 藻类等,通常用金属丝、 化纤编织而成,或用穿孔钢板,孔径一般小于5mm,可为0.2mm。筛网过滤装置有转鼓式、 旋转式、 转盘式、 固定式振动斜筛等。不论何种结构,既要能截留污物,又便于卸料及清理筛面。
二、设备的作用
解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化,更换的难题,并具有持续高活性铁床优点。同比传统铁碳填料,损耗量降低了60%以上,同时处理产生的污泥量减少了50%以上。该技术各单元可作为单独处理方法使用,又可作为生物处理的前处理工艺,利于污泥的沉降和生物挂膜。
内电解阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构,不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离,影响原电池反应。规整的微电解填料使用寿命长、操作维护方便,处理过程中只消耗少量的微电解填料。微电解根据消耗体积,只需定期添加即可,无需更换。
采用微孔活化技术,比表面积大,同时配加催化剂,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果,反应速率快,一般工业废水只需要30-60分钟,长期运行稳定有效。
由于微电解和催化剂的双重作用,同比传统铁碳填料对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,废水中的COD去解率提高10-20%。废水中COD去除率一般在35-60%左右,色度可去掉60-90%。 同时B/C值可提高0.1-0.3,提高了废水的可生化性。
电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属。废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用,无需再加铁盐等混凝剂,COD去除率高,并且不会对水造成二次污染。
Fe2+催化作用,在微电解后投加H2O2,即芬顿氧化工艺,对一些难降解化工废水CODcr的去解率可达70-75%。对含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果。对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程,用该技术作为已建工程废水的预处理,即可确保废水处理后稳定达标排放。也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解处理。
三、设备特点
1、效率高:污水处理设备耗能较低,可以长时间畅通运转,大大提高了使用寿命;
2、质量高:部件和材质均选用高标准物件,防护等级均较高;
3、模块化:机体设计流畅,安全简约的安装系统;
4、安全化:设备整体密封,分层进行保护,可以防止漏水、漏电;
5、美观性:整体设计为流线型,黄金分割比例,做工讲究,设备经过抛光处理;
6、先进工艺:采用生物催化技术。处理 ,是目前世界上先进的污水处理工艺;
7、高度智能化:在现场只需要水电调试安装设备即可,项目周期较短;
8、效果较好:设备出水水质较为稳定,满足排放标准和再利用的要求,节约了成本,操作的过程中没有噪音、没有异味,没有污泥。
五、使用范围
污水处理设备的使用范围有以下几个:
1、污水处理厂的升级与改造过程;
2、城镇、村庄等地区的污水处理;
3、造纸、化纤、食品行业、饮料行业、等工行业或生产作业废水的处理。
4、养殖行业、洗车行业、医疗行业废水等行业的废水处理;
5、锅炉行业的废水处理。
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15169528038
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0536-6337378
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