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产品规格
规格: 合金 锰钢 锻打 高铬
高铬合金锤头是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。它比合金钢的耐磨性高得多,比一般白口铸铁的韧性、强度高得多,同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能。缺点是韧性较低,在冲击大的场合易发生脆性断裂,为了提锤头强度和降低成本,往往在高锰钢锤头上浇铸一层高铬铸铁来达到耐磨目的。高铬合金锤头因其耐磨性高,往往用于石英砂,机制砂等细碎工业生产中。实践证明高铬合金锤头比高锰钢锤头在耐磨程度上要高出60%以上,生产过程中大大节约了更换锤头的时间及人工成本。
高铬合金锤头特点:
韧性好、强度高、工艺性好。有一定的硬度,之所以常被采用主要是因为在较大的冲击或接触应力作用下,高铬合金表面层将迅速产生剧烈的加工硬化。大大提高表面硬度和耐磨性能。但实际使用中往往冲击力或接触应力不够,不能使表面迅速产生加工硬化,耐磨性不能充分发挥出来。所以高铬合金锤头适用于高转速的破碎机,例如,锤式破碎碎机,复合式破碎机,反击式破碎机,细碎机等,对较高硬度的物料大颗粒破碎。其中比较典型的就是现在普遍采用的火车轮毂切割之后,经过高温锻造后的合金锻打锤头。具有高耐磨性、良好的耐冲击、较好的耐热性、具有一定防锈和耐腐蚀能力、对于铅锌尾矿使用寿命为20万立方。
选择我们的理由(优势):
1、20年破碎机配件铸造生产,了解所有的工矿环境及拥有独有的耐磨合金配方和热处理淬火工艺,可以根据不同的工矿环境提供耐磨耐腐蚀强韧性的铸造件。
2、拥有1960直读光谱化验仪器,可以对产品含量把控入微,还有时代创合里氏硬度计,对于合金锤头硬度没有达到65,高铬合金锻打锤头硬度没有达到45不予发货。
3、专业的测绘团队,对于产品可以有效的提高耐磨部分和精确的装机位置,在不浪费耐磨钢的重量同时多增加合金钢的耐磨部分。
4、完善的售前和售后,售前我们可以做到多跟客户沟通,在遵循客户的同时提供我们多年的破碎耐磨件经验,售后我们可以做到安装、耐磨情况、机器稳定性记录在案,便于以后更好的提升下次产品的性能。
高铬合金破碎机锤头适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。采用优质火车轮毂钢(材料65Mn,抗冲击性好,韧性强,耐磨性好,不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打,使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸,在经过特殊的淬火热处理方法,保证锤头工作区域得到高硬度,高耐磨的性能。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于铸件。锻造锤头因为价格便宜,经济耐用等特点深受广大用户青睐。
破碎机高铬合金锤头,就是将金属加热温度达700—1300℃,利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。此外,锻造破碎机锤头要耐磨必须选用 耐磨的材料,采用进口的耐磨材料65Mn,抗冲击性好,韧性强,耐磨性好,不易折断。
高铬合金锤头性能
高铬合金破碎机锤头的使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的五倍以上,也就是火车轮毂,硬度可在58-60之间,不易折断,且耐磨性高,抗冲击力好,韧性强,而且使用周期长,粉碎效率提高30%以上。高耐磨双合金复合锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、矿山矿石、铅锌尾矿、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业。
主要化学成分及含量: Cr 14 %~18 %、 C 2. 4 %~2. 8 %
Mn 0. 6 %~1. 0 %、 Si 0. 4 %~0. 8 %
锤头硬度: 58-60(H R C)
锤头冲击韧性: ≧12(j/cm2)
锤头使用寿命 : 10000立方以上
特别提醒:锤头的款式和材质不一样,价格也不一样,客户要根据自己的实际需求选择适合自己的产品。具体价格配置请咨询!
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0371-69613331
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