经营范围：补偿器，伸缩器，防水套管，橡胶接头，鸭嘴阀，传力接头，法兰盘，套筒补偿器，旋转补偿器，橡胶软接头、金属软管、膨胀节、伸缩接头-等管道系列产品的。

双层不锈钢波纹管具有刚度小、弹性补偿大、疲劳寿命长等特点，广泛应用于航空航天、造船、汽车、石油化工、热力等行业。

波纹管的成形方法多种多样，其中液压胀形工艺具有效率高、零件力学性能好等优点，已成为金属波纹管塑性成形的重要途径。

金属波纹管的液压胀形过程包括初始波和挤压成形两个阶段。液压胀形所得到的波纹管成形后不可避免地会发生回弹，从而引起波形轮廓的变化，进而影响波纹管的性能。波纹管的回弹受胀形工艺参数的影响较大，特别是双层波纹管，由于各层之间的接触和约束行为，使波纹管的回弹过程更加复杂。因此，掌握工艺参数对液压胀形双层不锈钢波纹管回弹的影响，对实现双层波纹管的成形具有重要意义。

波纹管液压胀形的研究方法主要有实验方法、理论分析方法和数值模拟方法。数值模拟方法由于能够快速地实现和系统地分析成形过程而得到广泛的应用。多层波纹管胀形与单层波纹管胀形的区别在于对层间接触和约束条件的处理。刘静等。对比了双层波纹管和单层波纹管在液压胀形过程中的回弹情况，发现回弹后双层波纹管的尺寸变化要大于单层波纹管。然而，上述对成形参数影响的研究，针对的是单层波纹管液压胀形，目前尚无工艺参数对双层波纹管液压胀形回弹影响的报道。

304双层不锈钢波纹管的优点如下:

(1)当内压和模行程增加时，回弹后双层波纹管的长度变化、波高变化和波厚变化基本呈线性增加，且长度和波厚的变化远远大于波高的变化。

(2)内压对回弹的影响大于模具行程，挤压速度对回弹的影响可以忽略。

(3)膨胀比越大，波纹管回弹越大，回弹对工艺参数的变化的敏感性增大。

波纹管的材料一般应满足以下条件:

1、可塑性好，便于金属波纹管的加工成型，后续处理(冷加工硬化、热处理等)可获得足够的硬度和强度。

2、弹性极限高，抗拉强度和疲劳强度高，保证波纹管正常工作。

3、焊接性能好，能满足生产过程中波纹管的焊接工艺要求。

4、耐腐蚀性好，可满足不同环境下波纹管的使用要求。