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规格: 960*960*100 980*980*100 支持尺寸定制
混凝土滤板滤板及滤头的调试验收对滤池布水系统的几何尺寸、平面、高程、水平度和滤头滤板按工艺设计逐项进行复核,满足设计。(ldsclcl2)(在滤板达到设计强度后,对空池进行布气、布水试验。要求进水进气均匀、。一旦发现异常,会同建设、监理单位商定方案后予以处理解决。对滤板几何尺寸、平面高程、水平度等逐项进行检查复核。待滤头安装后,进行布气、布水试验,观察滤板混凝土是否振捣密实,有无漏气现象,特别是与池壁相交处。一旦发现漏气现象,予以处理。在滤板达到强度前,不得在其上填装承托层和滤料。
我公司制作的水泥滤板采用立式平板钢模浇制。滤板为钢筋混凝土滤板,由耐酸、耐腐蚀及能承受压力的钢筋混凝土材质制作。
a、钢筋:采用Φ10螺纹钢、双层钢筋骨架。
b、水泥标号:采用32.5R普通硅酸盐水泥。
c、碎石:采用公称粒径5-25mm,针片状含量(重量计)≤15%,含泥量≤1%,无有害物质碎石,颗粒级配符合GB/T50204的要求。
d、砂:采用中细的天然石英砂,粒径0.5mm~3.5mm,含泥量不大于3%,无有害物质,颗粒级配符合GB/T50204的要求。
e、水:采用饮用的地表水或自然水。
f、滤板技术指标:
混凝土强度:C25~C30
配筋:双层双向φ10国标螺纹钢
生产工艺条件及要求:按G204标准执行。
其特点为:
1、 由于了“死水区”可提高出水水质。
2、滤蜂分布均匀,可提高反冲洗效果。
3、由于取消了滤梁的阻力,使滤料在短时间内即可获得整体冲洗效果。
4、施工周期缩短。
5、安装整体性好、精度高。
6、运输、安装、维修方便。
7、避免了滤头易破碎现象,使产品强度和使用寿命提高。
8、造价可比混凝土滤板、滤头降低5%左右。
混凝土滤板,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的板,也是水处理工艺中关键装置,混凝土滤板制作,如果滤板的制作工艺不好,结果就会影响出现污水厂的滤后水质、水量,因此滤板的工艺就显得特别重要。
1)钢筋骨架制作:按图纸规格标准及保护层要求,做到钢筋落料规格准确,扎丝牢固。
2)采用钢模制作,按图纸规格标准,误差不大于±1mm。钢筋骨架安置:定位准确,允许偏差不大于±5mm,上下、四边保护层标准20mm±5mm。混凝土滤板
3)滤头套管预埋:滤头套管预埋准确、无遗漏、无倒位差错,滤头套管预埋时垂直滤板,角度偏差≤3°,套管顶面平滤板面,其标高误差不超过±2mm。走偏和移位误差不得大于2mm。
4)浇模振捣:采用插式振捣棒振动平台上进行足够的振捣,混凝土浇筑滤板的价格,分层浇模,分层振捣,南京混凝土滤板,先四角四边,然后中间充分振捣,每块滤板双面平整度误差不超过±1.0mm。
5)脱模及养护:混凝土达到一定强度才能脱模,脱模时间:平均气温15℃以上,不小于10~12h;平均气温15℃以下,不小于18~20h。养护:竖板放置角度不小于85°,挨放齐、紧,覆盖保湿养护,混凝土滤板多少钱一平方,按具体气温情况浇水湿护。混凝土滤板
混凝土滤板制作安装的成败直接关系气水反冲洗工艺的成败。因为与传统的单独水冲洗工艺相比,气水反冲洗工艺增了气反冲,它要求单个池滤板面水平误差不大于±2mm,各格滤池的标高误差不大于±5mm,只有这样才不至于产生反冲不均匀导致污泥结团。保证出水水质和水量,此时进行反冲洗,冲击滤板上的滤料层。实践,气水反冲洗法比水反冲洗法效果好,气水反冲洗能破坏滤料中泥球的结构,当空气冲洗时对滤料产生很大的振动。为使滤池在短时间内恢复正常运行滤料间反复碰撞磨擦,滤料层激烈搅拌,泥球无法形成,已形成的泥球结构也被振动破坏,并使所有的滤料上的粘附物脱落,由反冲水带走。
混凝土滤板滤板及滤头的调试验收对滤池布水系统的几何尺寸、平面、高程、水平度和滤头滤板按工艺设计逐项进行复核,满足设计。(ldsclcl2)(在滤板达到设计强度后,对空池进行布气、布水试验。要求进水进气均匀、。一旦发现异常,会同建设、监理单位商定方案后予以处理解决。对滤板几何尺寸、平面高程、水平度等逐项进行检查复核。待滤头安装后,进行布气、布水试验,观察滤板混凝土是否振捣密实,有无漏气现象,特别是与池壁相交处。一旦发现漏气现象,予以处理。在滤板达到强度前,不得在其上填装承托层和滤料。
我公司制作的水泥滤板采用立式平板钢模浇制。滤板为钢筋混凝土滤板,由耐酸、耐腐蚀及能承受压力的钢筋混凝土材质制作。
a、钢筋:采用Φ10螺纹钢、双层钢筋骨架。
b、水泥标号:采用32.5R普通硅酸盐水泥。
c、碎石:采用公称粒径5-25mm,针片状含量(重量计)≤15%,含泥量≤1%,无有害物质碎石,颗粒级配符合GB/T50204的要求。
d、砂:采用中细的天然石英砂,粒径0.5mm~3.5mm,含泥量不大于3%,无有害物质,颗粒级配符合GB/T50204的要求。
e、水:采用饮用的地表水或自然水。
f、滤板技术指标:
混凝土强度:C25~C30
配筋:双层双向φ10国标螺纹钢
生产工艺条件及要求:按G204标准执行。
混凝土滤板是水处理工艺中关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大,配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥,同时由于局部冲洗强度造成承托层松动,出现漏砂等不良后果。
我公司制作的混凝土滤板采用平板钢模浇制。滤板为钢筋混凝土滤板,由耐酸、耐腐蚀及能承受压力的钢筋混凝土材质制作,水泥标号采用425#普通硅酸盐水泥,其抗压强度>42.5Mpa,抗拉强度>6.4.Mpa,初凝时间大于20分钟,终凝时间小于10小时。碎石采用公称粒径5-25mm,针征状含量≤15%,含泥量≤1%,砂采用天然石英砂。滤板严格执行有关标准,按设计要求计算开孔比,预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向螺纹钢筋,高标号水泥、标准细石和石英砂,经机械搅拌,捣实浇制而成{标题}{地区}{字符A}{句子}
混凝土滤板是水处理工艺中关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大,配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥,同时由于局部冲洗强度造成承托层松动,出现漏砂等不良后果。
混凝土滤板采用立式钢模浇制,水灰比,细石、石英砂等材料配制,本产品严格执行有关标准,按设计要求计算开孔比,预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向螺纹钢筋。采用高标号水泥,标准细石和石英砂,经机械搅拌,捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差±1mm。滤池中安装达到整池误差≤5mm的高精度,且四边整齐、无翘缺,完全满足滤池设计技术规范要求。
混凝土滤板安装是在滤板支撑梁安装完毕后进行。滤板安装备前,对池底包括排泥槽底部气室等进行严格的清扫,清洗,保证池底无杂物和易漂浮物。对整组滤池各单格滤池,用水准仪找(标)出每格滤池滤板的安装高程控制线,有墨戽线弹划出标识线。
混凝土滤板的安装应采用整体控制的方法,首先控制好支撑柱和梁的标高,然后控制好每块滤板的标高,进而控制整组滤池滤板的标高。
混凝土滤板施工工艺流程:施工准备→下层滤板吊装→滤板接缝处理→验收→砂石承托层铺设→上层滤板安装→滤板缝处理→滤板保护→上部结构施工→滤头安装→验收→滤料铺设
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