次氯酸钠发生器出现是在上世纪50年代的时候，不过那时候由于工业不发达，次氯酸钠发生器的设计生产技术也不成熟， 直到20世纪以后，工业技术逐渐成熟，次氯酸钠发生器的工艺才逐渐稳定。次氯酸钠发生器是一个以盐为原料的生产次氯酸钠消毒液的现场制备消毒液的消毒杀菌系统。

其应用于自来水厂有哪些优势呢，下面给大家介绍一下：

1、在投加相同有效氯的前提下，次氯酸钠消毒液应用于水中比其他消毒产品的异味低，减轻了我们常见自来水中的“氯臭味”。

2、次氯酸钠消毒液是碱性口感，消毒后的自来水口感较好。

3、次氯酸钠碱性特质，可以有效减轻对管网管道的腐蚀，增加管道的使用寿命。

4、次氯酸钠发生器产物纯净，设备相较于其他消毒设备来说，安全。

下面是项目现场图片：

    次氯酸钠发生器用于消毒已经被越来越多的水处理中使用，次氯酸钠发生器消毒装置主要由化盐装置、电解装置、整流设备、配兑水系统、自控装置和储药液箱等几大部分组成。其中核心部分是电解装置，是由一组涂有铂、钌、铱、铑等稀有金属纳米涂层的特种金属材料做阳极，耐腐蚀的特种金属材料做阴极，组成密闭的电解槽容器。并且，其电解槽内部设有反冲洗系统和冷却系统。该设备的优势主要是成本低、消毒效果好、无副产物，有很多很好的优点。

次氯酸钠发生器系统组成：
　　1.溶盐系统
　　采用正康无动力静态方式溶盐，无需电力、无电气设备与盐水接触，与搅拌溶盐、泵循环溶盐、气动溶盐等相比，具有节能、稳定、易操作等优势；
　　2.电解液配置系统
　　通过正康在线配比系统，能够配置形成3%盐水，进入电解槽的盐水浓度，从而使得电解槽产液浓度及产量稳定；
　　3.电解系统
　　电材料组成：阴阳全部采用纯钛材料,其中阳涂覆五元纳米贵金属；
　　涂层使用寿命：7年以上，可重复涂层、重复使用；
　　电使用寿命：10年以上 ；
　　制取1Kg有效氯盐耗：≤4Kg；
　　制取1Kg有效氯直流电耗：≤4.0Kw；
　　电解槽材料组成：透明壳体，易于观察电解槽内部电运行情况；
　　活套密封技术，易于电拆卸、维护；

4.电解槽除垢系统
　　水软化系统：设备用水通过软水系统去除钙镁离子，降低水硬度，防止垢体沉积于电板上，延长电酸洗周期；
　　酸洗系统：采用自动酸洗及彻底回酸技术，有效去除电板上硬结垢物质，电解槽效率；
　　5.闭环投加系统
　　采用技术，通过变频器、计量泵、在线余氯仪、流量监测仪等构成闭环调节系统，使得药液投加准确、稳定；
　　6.智能控制系统
　　精简设计，操作简便；元件，以质为先；智能控制，智能管理；
　　控制系统：采用触摸屏与西门子PLC，构成智能控制系统；
　　低压元件：采用ABB、菲尼克斯、和泉等际器件，保障系统稳定运行；
　　调试监控：带远程调试功能，可在公司监测系统运行状态、修改查看程序，以快速度判断解决问题；
　　设备运行状态、罐体液位状态、相关参数等均可通过触摸屏显示及设置；
　　可配置以太网模块，将信号上传至上位机。