代木减重用空心玻璃微球价格 温州橡胶发泡鞋底用空心珠

空心玻璃微珠的制备:

1、粉末法:

配料时加入芒硝(Na2SO4)，熔融后水淬成熔块，然后用球磨机粉碎，振动筛分级后将玻璃粉投入到发泡炉中，使玻璃发泡然后由收尘设备收集。

2、液滴法:

采用原料为水玻璃(m(So2):m(Na2O)=2)500份，加入同量10%五朋酸铵水溶液，混合均匀后喷至啧雾干燥塔中，干燥后制得空心玻璃微珠。

3、喷射造粒法：

配制含辅助专用试剂(朋酸、尿素五朋酸铵等)的硅酸钠水溶液，然后将溶液喷雾干燥料滴经过干燥后得到粉末颗粒，后加热发泡形成空心玻璃微珠。

4、千燥凝胶法：

将金属醇盐在稀盐酸中加水分解凝胶化后，在60°C、150°下两阶段干燥为干燥凝胶，然后球磨机粉碎分级后得干燥凝胶粉，投入立式1280℃电炉中发泡制得空心玻璃微珠。

空心玻璃微珠的应用：

1、在复合材料中的应用:

可填充于大部分热固性、热塑性树脂产品中,可改善或决定材料的性质。

2、在涂料中的应用:

效率高的填充性,添加5%(重量百分比)能使成品增多25%,6~35%涂覆面积百分比,降低单位体积成本。

3、在橡胶塑料制品的应用:

作为填充剂,其填充量达40~80%,能将橡胶制品的强度提高,耐磨性增大,主要性能优于其它填料。

1.空心玻璃微珠用于超高分子量聚乙烯材料的填充，既充当了改善加工流动性的固体润滑剂，又可对超高分子量聚乙烯材料的综合力学性能进行改性，以提高其强度和耐磨性等。

2.加有空心玻璃微珠的尼龙6的拉伸强度、冲击强度、硬度等力学性能得到提高，并可防止由光和热引起的材料老化。

随着空心玻璃微珠含量的增加，材料的马丁耐热温度提高。用于生产轴承、照相机、家具配件等；

3.用空心玻璃微珠填充硬质PVC，生产异型材、管材和板材，可使材料具有良好的尺寸稳定性，提高刚性和耐热温度，并提高生产效率；

4.用空心玻璃微珠填充ABS，可改善材料尺寸的稳定性，降低收缩率，提高抗压强度和抗弯模量，并改善表面上漆性能，可广泛用于电视机壳、汽车塑料件、音响设备、家用电器的生产；

空心玻璃微珠的优势：

1） 空心玻璃微珠为空心结构，密度小、导热率低，不但可以大幅降低复合材料的密度，也可赋予其优异的隔热、隔音等性能。

2） 空心玻璃微珠为球形，具有理想填料的低孔隙率（指颗粒材料堆积体积中颗粒间空隙体积所占的比例，可通过微珠的堆积密度与粒子密度而求得）、珠体吸收树脂少等优点，对聚合物基体粘度和流动性影响小，同时也使终产品的应力分布合理，特别是沿产品表面应力均匀分布，改善复合材料的刚性、硬度、尺寸稳定性。

3） 空心玻璃微珠强度高。空心玻璃微珠肉眼看来是一些可流动的粉体，但实质上是一种薄壁密封壳球体。

壳壁主要由玻璃或陶瓷组成，具有很高的强度，从而对复合材料具有一定的增强作用。

空心玻璃微珠在人造大理石及代木中的应用：

把空心玻璃微珠加人人造大理石。

空心玻璃微珠作为填充料在一定程度上改善了冲击性能。

添加空心玻璃微珠制造的大理石其性能高于人造大理石协会的要求,改善了纹理布局和颜色的连续性,使产品更加美观、耀眼。

空心玻璃微珠大大降低了大理石的固化时间,使其具有较快的模具周转速度,能够改善冲击强度提高抗龟裂能力,降低产品的报废率,从而降低成本。

空心玻璃微珠使用说明:

　　（1）空心用玻璃微珠作为隔热保湿功能填料，可直接替代碳酸钙/高岭土/滑石粉等常规填料使用，推荐用量为体系总质量的10%到20%。

　　（2）为防止空心用玻璃微珠结构遭到破坏，尽可能在产品配制后期加入，搅拌均匀即可，产品加入时尽可能分批加入，为防止体系产生大量气泡。

　　（3）空心用玻璃微珠的加入会使体系有一定后增稠作用，因此产品配制时体系粘度比预期粘度要稍低，并注意控制碱性增稠剂用量。

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