空心玻璃微珠填充ABS作用 济南抛光轮用空心玻璃微珠

空心玻璃微珠特征：

空心玻璃微珠堆积密度0.1-0.25克/立方厘米。

空心玻璃微珠具有质轻、低导热、隔音、高分散、电缘性和热稳定性好等优点。

空心玻璃微珠是一种尺寸微小的空心球体。典型粒径范围10-180微米，是一种用途广泛、性能优异的新型轻质材料。

空心玻璃微珠在塑料、橡胶中的应用：

空心玻璃微珠用于超高分子量聚乙烯材料的填充，既充当了改善加工流动性的固体润滑剂，又可对超高分子量聚乙烯材料的综合力学性能进行改性，以提高其强度和耐磨性等。

加有空心玻璃微珠的尼龙6的拉伸强度、冲击强度、硬度等力学性能得到提高，并可防止由光和热引起的材料老化。

随着空心玻璃微珠含量的增加，材料的马丁耐热温度提高，用于生产轴承、照相机、家具配件等。

空心玻璃微珠填充硬质PVC，生产异型材、管材和板材，可使材料空心玻璃微珠具有良好的尺寸稳定性，提高刚性和耐热温度，并提高生产效率。

空心玻璃微珠填充ABS，可改善材料尺寸的稳定性，降低收缩率，提高抗压强度和抗弯模量，并改善表面上漆性能，可广泛用于电视机壳、汽车塑料件、音响设备、家用电器的生产。

空心玻璃微珠填充环氧树脂，可降低材料粘度，改善物理机械性能，可用于生产复合泡沫塑料、深海潜艇、救生艇等。

空心玻璃微珠填充不饱和聚酯，可使材料收缩率和吸水率下降，抗磨性提高，且在层压和涂覆时空穴少，可生产玻璃钢制品、抛光轮、工具等。

空心玻璃微珠的应用：

空心玻璃微珠广泛应用于人造玛瑙、大理石、玻璃钢保龄球等符合材料及保温隔热涂料中，具有明显减轻制品重量和良好的保温隔热效果。

空心玻璃微珠成分特点：

成分 减石灰硅酸盐

颜色 纯白

可广泛用于任何对外观颜色有要求的制品中。

1.空心玻璃微珠比重轻、体积大。

空心玻璃微珠的密度约是传统填充料微粒密度的十几分之一，填充后可大大减轻产品的基重，替代及节省更多的生产用树脂，降低产品成本。

2.空心玻璃微珠具有有机改性（亲油性）表面。

空心玻璃微珠润湿分散容易，可填充于大多数热固热塑性树脂中，如聚酯、环氧树脂、聚氨酯等。

3.空心玻璃微珠高分散、流动性好。

空心玻璃微珠是微小圆球，在液体树脂中要比片状、针状或不规则形状的填料更具有较好的流动性，所以充模性能优异。

这种空心玻璃小微珠是各向同性的，因此不会产生因取向造成不同部位收缩率不一致的弊病，保证了产品的尺寸稳定，不会翘曲。

4.隔热、隔音、决缘、吸水率低。

空心珠内部是稀薄的气体，所以它具有隔音、隔热的特性，是做为各种保温、隔音产品的佳填充剂。

它的隔热特性还可用于保护产品经受急热和急冷条件之间交替变化而引起的热冲击。

较高的比电阻，极低的吸水率使其可广泛用于加工生产电缆决缘材料。

5.空心玻璃微珠吸油率低。

球体的微粒决定了其有小的比表面积及低吸油率，使用过程中可大大减少树脂的用量，即使在高添加量的前提下粘度也不会增大很多，大大改善了生产操作条件，可使生产效率提高10%～20%。

3M中空玻璃微球可填充于决大部分类型的热固性、热塑性树脂产品中，可改善或决定材料的如下几个性质：密度(降低）、流动性、粘度(降低）、流变性质(增稠、不流挂）、磨砂效果、收缩(降低）、机械加工性(提高）、冲击强度、硬度、决缘、声学性质、隔热保温性质，提高树脂的耐磨性能，将它加入到树脂后，降低了树脂的摩擦系数，提高了不粘性。

聚合物添加剂一般添加到塑料和工程塑料中，用于生产轴承，连接件和导轨等需要滑动的零件。在提高耐磨性的同时，也提高了树脂的耐化学药品性和耐温性。

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