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产品规格
规格: 100吨
一、组成
水泥仓(水泥罐)由下部分组成:仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等
二、结构
水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式,焊接而成;顶部设有除尘器及压力安全阀。
三、工作原理
1、当水泥仓(水泥罐)工作时,必须由专用吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。
2、储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。
3、在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。
4、一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。
5、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
6、当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。
7、当水泥输送装置出现故障时,首先关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。
四、制作说明
1、我公司制作的储料仓符合行业标准。
2、卸料高度有1.96米、4.2米,也可以根据用户要求加工制作。
3、水泥仓(水泥罐)容量有50t、65t、80t、100t、150t、200t、250t、300t、500t等.
整体水泥型号 | 罐体不含支腿高度 | 罐体直径 | 钢板厚度 | 重量 | 支腿直径 |
50 | 8.5米 | 3米 | 3-4-5 | 1.9吨 | 直径219 |
60 | 9.5米 | 3米 | 3-4-5 | 2.2吨 | 直径219 |
80 | 11米 | 3米 | 3-4-5 | 3.6吨 | 直径219 |
100 | 12.5米 | 3米 | 4-5-6 | 4.35吨 | 直径219 |
150 | 16.5米 | 3.2米 | 4-5-6 | 5.6吨 | 直径273 |
片装水泥罐 型号 | 罐体不含支腿高度 | 罐体直径 | 钢板厚度 | 重量 | 支腿直径 |
100 | 12.5米 | 3米 | 4-5-6 | 4.9吨 | 直径219 |
150 | 16.5米 | 3.2米 | 4-5-6 | 6.7吨 | 直径273 |
200 | 12.84米 | 4.5米 | 4-5-6 | 11.8吨 | 直径325 |
300 | 13.40 | 5.5米 | 6-6-8 | 15.5吨 | 直径377 |
500 | 15.30 | 7米 | 6-8-8 | 23.8吨 | 直径377 |
100吨卧式水泥仓
水泥仓不出料有三种情况比较常见,分别是:水泥在筒仓出料口出凝结、水泥仓出椎体口堵料和水泥仓内有水进入造成水泥凝块。
一、水泥在筒仓出料口出凝结:
使用压缩机对着水泥罐水泥出口处充气,这个时候凝固了的水泥受到冲击作用,会恢复成流体状态,就不会堵塞出口了。
二、水泥仓出椎体口堵料:
可调节水泥仓椎体外部环形管道角度,角度调整正确就可,若损坏可换。
三、水泥仓内有水进入造成水泥凝块:
找到漏水处,可能是进料口没有密封严,找得到并密封就可。

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13607677986
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0371-56668966

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