整体浇筑滤板特点是整体浇筑和可调式滤板，整体浇筑的混凝土滤板底模板是特制高强度食品级塑料一次而成的楞型板，以确保浇筑时模板的强度;凸处开有带颈套的圆孔用以固定长柄滤头的预埋座。可调式滤头由预埋座、滤杆、滤帽组成。预埋座上有卡销以便于固定在模板上。滤杆上设有调节螺纹，可上下调节，设有调节瓣与预埋座内调节瓣防脱条配合，可控制滤杆调节精度。整体现浇滤板已经有行业规范：《CECSl78—2005气水冲洗滤池整体浇筑滤板可调式滤头技术规程》，施工技术参照该规范。

　　整体浇筑滤板优缺点：

　　(1)优点：没有了板问的接缝，不需要做接缝的密封及防水措施;用定型塑制底模板，现场连续浇筑混凝土成整体，并与滤池池壁连接为一体的、安装可调试滤头的钢筋混凝土滤板。从而提高气水反冲滤池配水系统配水布气的均匀性和可靠性16J。

　　(2)缺点：造价高，与预制相比增加50%一;施工机械要求高，要满足泵送商品混凝上和吊架式工作台浇筑;需要专业厂家提供的ABS预制模块。

　　浇注式滤板价格 浇注式滤板厂家 浇注式滤板规格2016年即将到来，新的一年*都是是全新的，希望大家在新的一年里能够以全新的心态，全新的心情去面对全新的生活，给自己的人生一个全新的可能

　　浇筑式滤板在曝气生物滤池中起着重要的作用：滤板间隔了反应池和配水室，承载生物滤料、固定滤头装置，确保配水配气的正常运行。 3UW高精度滤板系钢筋混凝土结构，承载强度高，滤头布置均匀，安装技术科学规范，密封性能好，规格配套。

　　一、概述

　　在水处理工艺中，过滤是保证水质的重要措施，而反冲洗是使滤池得以恢复过滤能力的关键环节，其配水系统则是核心部位。尤其是气水反冲工艺，对配水布气系统有更严格的要求。其配水布气的均匀程度不仅直接影响滤池的反冲效果，同时影响运行效率和运行费用。而气水反冲工艺中，配水布气均匀的关键是滤头的整度。其核心是控制滤杆中进气孔和滤缝水度。而小块滤板，因无法直接控制滤杆进气孔水度，只能强调滤板的整度。因此《滤池气水反冲设计规范》中规定小块滤板单板控制水<±2mm，整池水度<±5mm。而实际上，板式浇筑小块滤板保证整度难度较大，立模式浇筑小块滤板存在着滤板自身结构强度不均匀的弊病。

　　整体浇注滤板是按用户技术要求进行现场浇筑制造的。采用整体浇注滤板，不但可以很好的实现气水反冲，还可以使安装更加简单方便，密封性更好。在浇注混凝土之前，先布好滤头承接管，承接管的管口用塞子塞住，待整个滤板浇注成形后，直接把滤头旋进即可。整体浇注滤板混凝土强度级C25-C30，承载力要求：上向承压≥80KN/m2，下向承压≥80KN/m2。

　　整体浇筑滤板钢筋是双层配置，当滤板的梁柱是四边支承时，双层双向配筋采用12mm螺纹钢，当梁柱两边支承滤板时，应该接受力方向选配不同规格的双向配筋。整体滤板表面整，无翘曲裂缝，预埋套无歪斜，单池滤板整应误差5mm。

　　滤头滤板：净水厂滤池*设备，污水厂生曝池也可应用。

　　二、整体浇筑滤板与可调式滤头的工艺特点

　　1、为了实现整体浇筑，有不拆卸的成型板材(工艺上采用食品级ABS板)制作凹凸型模板，能可靠支撑整体浇筑工程的施工荷载(当施工荷载400kg/m2时，模板挠度变化<1.2mm)，模板凸处带颈套的圆孔是用以固定滤头预埋件(滤座)。

　　2、在模板安装后钢筋骨架采用φ10和φ12与池壁钢筋联接为一体。

　　3、整体浇筑混凝土要求一次性浇筑完毕并予震捣均匀、压实，满足C25强度，允许施工按土建一般要求1‰的水误差，其承载强度正向70KN/m2，反向60 KN/m2。

　　4、混凝土养护后，在滤头预埋件(滤座)内插入可调节螺杆，其可调螺距为70mm，上下调节范围≮50mm，调节滤杆预留为15mm以上余量，供滤池长期运行后可能出现土建构筑物不均匀沉降时可调节使用，调节精度(小调节量)为0.4mm。

　　5、滤池布水区进水，根据水面来调节滤杆的上端面在同一水高度，从而保证进水孔在同一水线上。

　　6、采用防松动自锁滤头予以联接滤座，由于整体浇筑滤板的模板是定型的，所以滤头之间的距离和每方米布置的滤头数量也是固定的，而标准型滤头的缝隙面积也统一，从而全池开孔比也是固定的。尽管以往无数成功的经验已确定了以上这些数据(滤头间距横向150cm，纵向200mm，标准型(QS-K-0.5)滤头缝隙宽度0.5mm，面积6.12cm2，全池开孔比为2.0%)。但考虑到各设计者的设计经验和不同特定的处理对象，所以备有不同缝隙面积的滤头供选择，以满足不同开孔比的设计要求。并有B型模板，滤梁间距为1m。

　　整体浇筑滤板特点是整体浇筑和可调式滤板，整体浇筑的混凝土滤板底模板是特制高强度食品级塑料一次而成的楞型板，以确保浇筑时模板的强度;凸处开有带颈套的圆孔用以固定长柄滤头的预埋座。可调式滤头由预埋座、滤杆、滤帽组成。预埋座上有卡销以便于固定在模板上。滤杆上设有调节螺纹，可上下调节，设有调节瓣与预埋座内调节瓣防脱条配合，可控制滤杆调节精度。整体现浇滤板已经有行业规范：《CECSl78—2005气水冲洗滤池整体浇筑滤板可调式滤头技术规程》，施工技术参照该规范。

　　整体浇筑滤板优缺点：

　　(1)优点：没有了板问的接缝，不需要做接缝的密封及防水措施;用定型塑制底模板，现场连续浇筑混凝土成整体，并与滤池池壁连接为一体的、安装可调试滤头的钢筋混凝土滤板。从而提高气水反冲滤池配水系统配水布气的均匀性和可靠性16J。

　　(2)缺点：造价高，与预制相比增加50%一;施工机械要求高，要满足泵送商品混凝上和吊架式工作台浇筑;需要专业厂家提供的ABS预制模块。

　　浇注式滤板价格 浇注式滤板厂家 浇注式滤板规格2016年即将到来，新的一年*都是是全新的，希望大家在新的一年里能够以全新的心态，全新的心情去面对全新的生活，给自己的人生一个全新的可能

　　浇筑式滤板在曝气生物滤池中起着重要的作用：滤板间隔了反应池和配水室，承载生物滤料、固定滤头装置，确保配水配气的正常运行。 3UW高精度滤板系钢筋混凝土结构，承载强度高，滤头布置均匀，安装技术科学规范，密封性能好，规格配套。

　　一、概述

　　在水处理工艺中，过滤是保证水质的重要措施，而反冲洗是使滤池得以恢复过滤能力的关键环节，其配水系统则是核心部位。尤其是气水反冲工艺，对配水布气系统有更严格的要求。其配水布气的均匀程度不仅直接影响滤池的反冲效果，同时影响运行效率和运行费用。而气水反冲工艺中，配水布气均匀的关键是滤头的整度。其核心是控制滤杆中进气孔和滤缝水度。而小块滤板，因无法直接控制滤杆进气孔水度，只能强调滤板的整度。因此《滤池气水反冲设计规范》中规定小块滤板单板控制水<±2mm，整池水度<±5mm。而实际上，板式浇筑小块滤板保证整度难度较大，立模式浇筑小块滤板存在着滤板自身结构强度不均匀的弊病。

　　整体浇注滤板是按用户技术要求进行现场浇筑制造的。采用整体浇注滤板，不但可以很好的实现气水反冲，还可以使安装更加简单方便，密封性更好。在浇注混凝土之前，先布好滤头承接管，承接管的管口用塞子塞住，待整个滤板浇注成形后，直接把滤头旋进即可。整体浇注滤板混凝土强度级C25-C30，承载力要求：上向承压≥80KN/m2，下向承压≥80KN/m2。

　　整体浇筑滤板钢筋是双层配置，当滤板的梁柱是四边支承时，双层双向配筋采用12mm螺纹钢，当梁柱两边支承滤板时，应该接受力方向选配不同规格的双向配筋。整体滤板表面整，无翘曲裂缝，预埋套无歪斜，单池滤板整应误差5mm。

　　滤头滤板：净水厂滤池*设备，污水厂生曝池也可应用。

　　二、整体浇筑滤板与可调式滤头的工艺特点

　　1、为了实现整体浇筑，有不拆卸的成型板材(工艺上采用食品级ABS板)制作凹凸型模板，能可靠支撑整体浇筑工程的施工荷载(当施工荷载400kg/m2时，模板挠度变化<1.2mm)，模板凸处带颈套的圆孔是用以固定滤头预埋件(滤座)。

　　2、在模板安装后钢筋骨架采用φ10和φ12与池壁钢筋联接为一体。

　　3、整体浇筑混凝土要求一次性浇筑完毕并予震捣均匀、压实，满足C25强度，允许施工按土建一般要求1‰的水误差，其承载强度正向70KN/m2，反向60 KN/m2。

　　4、混凝土养护后，在滤头预埋件(滤座)内插入可调节螺杆，其可调螺距为70mm，上下调节范围≮50mm，调节滤杆预留为15mm以上余量，供滤池长期运行后可能出现土建构筑物不均匀沉降时可调节使用，调节精度(小调节量)为0.4mm。

　　5、滤池布水区进水，根据水面来调节滤杆的上端面在同一水高度，从而保证进水孔在同一水线上。

　　6、采用防松动自锁滤头予以联接滤座，由于整体浇筑滤板的模板是定型的，所以滤头之间的距离和每方米布置的滤头数量也是固定的，而标准型滤头的缝隙面积也统一，从而全池开孔比也是固定的。尽管以往无数成功的经验已确定了以上这些数据(滤头间距横向150cm，纵向200mm，标准型(QS-K-0.5)滤头缝隙宽度0.5mm，面积6.12cm2，全池开孔比为2.0%)。但考虑到各设计者的设计经验和不同特定的处理对象，所以备有不同缝隙面积的滤头供选择，以满足不同开孔比的设计要求。并有B型模板，滤梁间距为1m。

　　7、有些有特殊要求的配水布气系统，可以在滤池中直接铺设按设计要求的模板，下部架设可调节水的支撑杆实现整体浇筑。

　　三、常规设计参数

　　1、工艺选用

　　各种滤池工艺，包括气水反冲和单水反冲。各种池型包括新式气水反冲V型滤池和翻板滤池，以及污水处理工艺中的生物曝气滤池和老式虹吸滤池。各种新建滤池和各种老滤池改造。

　　2、规格尺寸

　　滤板厚度200mm、180mm。滤头按滤帽缝隙宽Ⅰ型0.5mm、Ⅱ型0.4nn、Ⅲ型0.3mm三种规格，每只滤头缝隙面积分别为6.12cm2、4.90cm2、3.67cm2，三种规格缝隙条数均为36条均布，缝隙长度均34mm。滤杆长380mm，可调螺纹长70mm，调节范围50mm，调节精度(小调节量)0.4mm。

　　模板A型长×宽×高(1138mm×620mm×100mm)，厚度5mm;滤头预埋座孔数24个/块。相当于33.3只/㎡(纵向间距200mm，横向间距150mm)，滤梁间距1200mm,全池开孔比为2.0%。模板B型长×宽×高(963mm×450mm×80mm)，厚度5mm;滤头预埋座孔数18个/块。相当于40只/㎡，(纵向间距165mm，横向间距150mm)，选Ⅱ型滤帽，滤梁间距1000mm,全池开孔比为2.0%。

　　3、池型布置与滤梁、滤板设计

　　⑴滤梁

　　应按冲洗水布水流向布置。滤梁宽度一般为150mm，滤梁中心距A型为1200mm，采用B型模板则滤梁中心距为1000 mm，滤梁高度气水反冲形式宜为900mm，单水反冲形式通常不应小于400mm。

　　新建、扩建滤池按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。改建滤池根据滤池面尺寸和模板尺寸模数布置滤梁，滤梁宽度可为140-180mm，以尽量减少模板切割。由于模板统一，因此对于新设计滤池而言，可以按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。长度宜为模板长与支撑梁(通常控制宽度为150mm)的倍数，采用A型模板为1.2m倍数。采用B型模板则为1m的倍数。宽度宜为模板宽的倍数，一般A型模板应为0.6m的倍数。B型模板应为0.45m的倍数。

　　浇筑滤池与滤梁行的池壁上须设边梁以支撑模板，宽度一般为75mm，与滤梁垂直的池壁上亦应设边梁以防止混凝土浇筑时漏浆，宽度一般不应小于40mm，边梁结构为素混凝土。

　　⑵ 钢筋：

　　主筋为1级φ12螺纹钢，箍筋为φ8圆钢

　　整体浇筑滤板和可调节滤头是气水反冲滤池配水布气系统的进步。突破了传统滤头将滤杆和滤帽连成一体，只能依靠小块滤板的水度来间接控制滤头水度的落后手段，而是将滤帽和滤杆设计为分体式，滤杆可以上下移动，调整高度，因而可以直接调节滤杆上的进气孔在同一水面上。

　　整体浇筑滤板具有：①　经济性好，体现在费用和运营费用有*性价比。真正整体设计，无需考虑金属构件的防腐问题;②　技术性能好，体现在工艺性，操作方便性，设备可靠性。提高反冲均匀性，优化反冲效率;③　施工可行性好，体现在施工工期短，施工土建难度,模块化设计，适应任何类型滤池。

　　整体浇筑滤板和可调节滤头是气水反冲滤池配水布气系统的进步。突破了传统滤头将滤杆和滤帽连成体，只能依靠小块滤板的水度来间接控制滤头水度的落后手段，而是将滤帽和滤杆设计为分体式，滤杆可以上下移动，调整高度，因而可以直接调节滤杆上的进气孔在同水面上。