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白银波纹补偿器厂家白银膨胀节价格

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产品规格

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产品属性

5.拼装波浪纹补偿器时解决金属波纹管采用保障措施，避免电焊焊接电孤烧穿金属波纹管和焊疤溅落到金属波纹管上。补偿器(补偿器）各部件的焊接不可以有裂痕.出气孔.焊瘤等缺点，错口深层不能超过0.5mm.

6.波浪纹补偿器承受压力焊接电焊焊接以后，解决承受压力焊接开展压力试验，实验的压力为设计方案工作压力的1.5倍。依据补偿器(补偿器）的容量尺寸，试压10-30min，查验补偿器(补偿器）各部件有没有渗漏，受力时较大波距与受力前波距之比不超过1.15。

7.补偿器组焊后应做好外观设计和几何图形外形尺寸的检测。补偿器两边面平行度尺寸公差；当公称压力管径不大于500mm时，为5mm;当公称压力管径超过500mm时，为公称压力管径的1%，且不大于10mm。补偿器两边面与主中心线平整度尺寸公差为公称压力管径的1%，且不大于3mm。补偿器(补偿器）在出厂前的检测关键有以上的外表查验.几何图形规格定期检查工作压力检测。对有特别要求的补偿器(补偿器），可按照运用工作状况.加工工艺需求等，按甲乙双方协议书开展其他办法的检测，如气密性检测.漏水和上色.高质量检测等。

1.补偿器在安装使用前要先查验其型号规格.规格型号及管路配制状况，务必满足设计方案规定。

2.对带内螺帽的补偿器应特别注意使内套筒规格子的方位与物质流通方位一致，门铰链型补偿器的合页旋转平面图应与移动旋转平面图一致。

3.必须开展“冷紧”的补偿器，预变型使用的輔助预制构件应在管道组装完成后才可拆卸。

4.禁止用波浪纹补偿器形变的办法来调节管路的安裝偏差，以防危害补偿器的常规作用.减少使用期限及增多管路.机器设备.支撑预制构件的荷载。