【上海奎特双行星搅拌机锂电池浆料双行星动力混合机实验室强力分散机】价格_批发_厂家_参数_图片_搅拌机

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上海奎特双行星搅拌机锂电池浆料双行星动力混合机实验室强力分散机

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产品规格

可售数量： 87台

奎特（上海）机电科技有限公司

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上海

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产品属性

双行星搅拌机简单介绍：是一种新型且对多种混合有液体.粉体进行搅拌.溶解.分散.均匀的搅拌设备。该设备有高速.低速.活动刮板三轴。广泛应用于高粘度涂料.有机硅胶.油墨.染料.粘胶剂等物料。双行星混合机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺，可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨（如：麻花框式、多桨叶式）。

双行星搅拌机也可以称粘稠体适用于聚合物锂离子及液态锂离子、电子电极浆料、粘合剂、摸具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油墨、颜料、化妆品、药膏、等电子、化工、食品、制药、建材、制药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。

玻璃胶设备之--行星搅拌机是强力分散机的同胞设备，他的英文名称是JCT Planetary Mixers。该设备只有一个搅拌电机。

实验室专用行星混合机是一种新型无死点混合搅拌机，它具有独特、新颖的搅拌形式，釜内有两根或三根多层桨叶式搅拌器和一至两个自动gua刀，搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线自转，使物料在釜ti内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。

此外设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上之物料刮下参于混合，使其效果更为理想。釜体采用特殊密封结构，可进行加压及抽真空，具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。出料方式为压料式，设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。而且搅拌桨及gua刀可随横梁上升而wan全脱离缸体，便于清洁。

实验室专用行星混合机适用于化工、轻工、食品、电池浆料、制yao、建材、农yao等行业所需的多组份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺，如硅酮密封胶、硅酮结构胶、有机硅油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000CP-1,000,000CP左右。搅拌器的形式，根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。

玻璃胶设备之--动力混合机JCT Planetary Power Mixers。该设备是强li分散机和行星搅拌机的结合体，该设备有两个搅拌电机组成，一个电动机驱动高速分散转轮，另外一个电机驱动行星式搅拌桨叶。

该类机器是一种无死点的行星式强力分散混合器。采用独特搅拌机构，下料桶固定不动;分散盘、搅拌桨实现既公转又自转的行星运动，其速度可调频变速。使物料作复杂运动，受到强烈的剪切和捏合，物料得以充分地分散和混合，不会出现混合死点。

在釜内设计了一个自动刮壁机构，将附着釜壁上的物料刮下继续混合。设备密封独特，可加压或抽真空去气泡等。应用于化工、轻工、食品、制yao、建材、农yao等行业的固-固相、固-液相、液-液相物料混合、反应、聚合、分散、溶解、均质、硫化、乳化等工艺过程。是油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、软膏、浆糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、乳剂、膏状食品及添加剂等生产的理想设备。

产品特性1.集反应、混合、混炼、分散为一体的、多用途设备；2.适用于各行业的液－液、固－液、膏体－膏体、粉－膏体以及物料密度、比例悬殊大、从低黏度到高黏度（150万Cps）的生产工艺中；表格可供参考！3.机械密封和釜体之间的（梯形）软密封，使物料可在真空下操作；4.釜体可电、蒸气、水及油循环加热，传动轴上有独特温度探测装置，5.带夹套，可实现加热或冷却；6.釜体内壁为车床精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀在旋转时，把釜体内壁上的物料完全挂掉；7.釜内框式搅拌桨，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而在很短时间内达到混合（混炼）效果，效果是普通混合机的十几倍；8.釜内搅拌桨的公转、自转和刮壁搅拌器均采用变频调速；9.可选配挤出机；10.根据工艺的不同，可选配不同的搅拌形式。非标设计，量身定制

极片对理想浆料的要求： 1、活性物质颗粒细小均匀分散无团聚，导电剂颗粒形成薄层分散成导电网络，活性物质大量颗粒在集电器上互锁连接。 2. 活性物质的颗粒很小，使电池具有很高的电流密度。

目前锂离子电池厂家使用的主流均质设备是双行星搅拌机。锂电池行业使用的双行星搅拌机，也叫PD搅拌机，配有低速搅拌部分Planet和高速分散部分Disper。低速搅拌部件为两个弯架式搅拌桨，由行星齿轮驱动。桨叶在旋转时旋转，使物料上下左右移动，从而在短时间内达到理想的混合效果。高速分散部分一般是齿列分散盘，它与行星架一起公转，同时高速旋转，使物料受到强烈的剪切和分散。其效果是普通搅拌机的数倍。分散部分分为单分散轴和双分散轴。分散轴。

工作原理

实验室行星搅拌机设备由减速电机、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、液压升降系统、液压挤出系统以及机架等构成。行星架转动时，带动箱内的搅

拌轴、分散轴（选配）围绕料桶轴线公转的同时高速自传，从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用，达到充分分散和混合的目的；在行星架上有一刮

壁刀随行星架转动，紧贴桶壁不断的刮拭，桶壁经大车精加工后，再经自动抛光机抛光，以确保行星架上的活动刀在旋转时把桶壁的物料完全刮掉，

使桶壁无滞留物料，提高混合效果；搅拌完成后通过滑轨移至挤出系统完成挤压出料的工作。

型号		TDPPM-100L	TDPPM-200L	TDPPM-300L	TDPPM-500L	TDPPM-1000L
搅拌桶规格		Φ596*500	Φ750*650	Φ836*720	Φ1000*830	Φ1266*1000
容积L	设计	138	287	395	650	1258
容积L	有效	100	200	300	500	1000
电机功率KW	搅拌	7.5	11	18.5	45	55
电机功率KW	分散/乳化	11	22	30	55	75
转速RPM	公转	60	52	40	35	30
	搅拌	90	83	65	55	45
	分散/乳化	3000	2800	2200	2200	2200
线速度m/s	分散线速度	23	23	23	23	23

二、内在原因，砂磨机本身结构及技术上的设计。

砂磨机作为一种节能的超细粉碎设备，近十几年来得到了迅速发展。但是不同厂家产的设备各有不同，同一厂家生产的不用型号的设备其研磨细度也是不一样的。

我们今天就先从研磨介质这块来讲吧。

以涂料色浆研磨工艺为例，研磨介质的大小决定了研磨介质与色浆的接触点的多少，粒径小的研磨介质在相同体积下的接触点越多，理论上的研磨效率越高；但另一方面，在研磨初期颜料粒径较大时，研磨介质粒径小的冲量较小，达不到较好的研磨效果；研磨后期，大粒径的研磨介质由于接触点少，能量密度不足，导致粒径分布比小尺寸研磨介质差，细度不理想。

产品介绍

实验室行星搅拌机是本公司针对各大高校、科研单位和工厂实验室所研制的一种新型搅拌设备。实验室行星搅拌机是由低速搅拌器和高速分散器组成，具有良好的混合、反应、分散、溶解作用，特别适用于固液、液液相的分散、混合；由于其极大的输出扭矩，特别适合粘度较大的产品，比如胶黏剂、硅胶、锂电池浆料等；同时设备带挂壁刮底功能，无死角，无残留；设备配有挤出装置及滑动轨道，实现搅拌、出料一体化作业。

双行星搅拌机浆料的制备常利用流体力学产生的剪切力，该剪切力受流动剪切速率、团簇截面积和流体动力粘度的控制。浆料的制备一般包括两个过程：簇的破碎和悬浮聚集体的重组。

集群破碎是一个复杂的过程，包括磨损、断裂和破碎三种方式。簇分裂特别依赖于颗粒-颗粒相互作用、浆料溶剂-颗粒相互作用和主剪切力，而主剪切力又取决于溶剂的粘度和移动速度。磨损通常发生在能量低时，小碎片通过磨损逐渐从大团块中剪切下来。当搅拌能量高时，团簇被破碎并分成几部分。破碎是破碎的一种特殊变异，其中簇同时被分成大量的小碎片。

双行星搅拌机是一种集分散、混合为一体的多功能设备。适用于电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封胶、聚氨酯密封胶、厌氧胶、油漆油墨、颜料、液体与液体、固体与液体的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等过程电子、化工、食品、控制、建材、农药等行业的高粘度材料，如化妆品、药膏等。本机特别适用于密封胶、腻子等粘性物料的混合，以消除混合时的气泡。效率是普通搅拌的数倍。

双行星搅拌机适用于电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封胶、聚氨酯密封胶、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、药膏等航空、医疗、电子、化工、食品等行业的限制，建材、农药等行业。

双行星搅拌机启动后，行星架旋转，带动箱内两根搅拌轴旋转，高速旋转，同时绕筒体轴线公转，使物料受到强烈的剪切和捏合，从而达到充分分散和混合的目的。同时，行星架上有一排刮刀与行星架一起旋转，紧贴气缸壁，不断刮削，可将气缸壁上的物料刮掉，使无料在气缸壁上。