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¥ 15.00万 ~ ¥ 83.00万
1台起订
产品规格
规格: 1224 1428 617
主要特点
·整台机器按照高要求、可靠性功能及安全性而设计制造。
·触摸屏人机界面对话和电动控制双系统操作功能,具有智能化归零、记忆自动复位、存储和调用已做过的订单等功能。并装有远程跟踪服务系统,通过网络实现故障的远距离检测,快速排除设备故障。
·人机界面显示器、PLC控制器、变频器、伺服驱动器等均采用国际知名品牌,质量稳定可靠。
·整机轴、辊内孔均进行切削加工,保证壁厚均匀一致,确保高速运转时平稳可靠。在加工过程中,经过多次调质处理消除应力变化,通过磨削加工后表面进行镀层保护。
·主传动齿轮采用合金钢,经程控自动渗碳淬火、磨削加工后,保证齿面硬度均匀一致,保证长期使用套色精度高。
·应用免键连接器,消除传统连接器所产生的间隙,保证机器长期套印精确。
·传动润滑机构采用喷淋式防溅装置,润滑系统自动循环,并装置防渗漏油装置。
·传送辊、压印辊、网纹辊的间隙采用电脑控制调整。
·印刷单元匀墨系统可选配密封腔双刮刀系统。
·模切部上部装有红外光电计数器,显示预设订单数,实际生产数,显示直观准确。
送纸单元
·伺服系统控制前缘送纸机构,具有响应速度快、定位精度高、系统稳定好、使用寿命长等特点,保证机器长期使用稳定性。
·电子凸轮代替复杂的机械凸轮控制,输纸轮轴与电机轴采用同步连接,消除了送纸左右跑偏现象。
·变频控制真空气流及压力,以配合纸板尺寸;根据需要选择连续送纸或隔张送纸。
·传送纸胶辊前、后双轴构造,保证走纸准确一致性;胶层为内软外硬结合型,具有良好的伸展性和耐磨性。
·除尘装置:除尘毛刷吸尘风机清除纸板表面纸屑。多个风机直抽加多排静电毛刷及转动圆毛刷,很大程度清除纸板表面粉尘,以提高印刷质量。
·左右挡板、后挡板工作位置电动调整,自动侧齐纸工作频率可任意设置,能实现同自动上料机之间联动工作。
·可设定订单数量,完成后自动停止进纸输送。
印刷单元
·触摸屏、电动按钮双系统控制印刷相位、轴向位置;印版辊具有擦版记忆、自动复位功能。
·操作部设置墨辊及墨泵启、停功能;每色组设置急停保护开关。
·网纹辊送纸部联动升降工作,着墨时同印版间隙电动调整,印版辊同走纸吸风箱压力电动调整,并可以分别调整风量设定。
·橡胶辊匀墨系统采用新型工艺,在确保实地印刷同时兼容高网点印刷。
·印刷相位采用伺服电机驱动,配接Endat高精度编码器,有效保证了伺服转动系统的控制精度。套色控制系统直接连接到伺服,反应快,精度高。
·印刷相位附电磁离合制动机构,机台分离时可自动锁住齿轮位置,防止印版辊零位丢失。
·印刷部装有电动脚踏开关,可快速挂版、调整,方便换版和擦洗工作。
模切单元
·伺服电机驱动,保证印刷单元震动少,印刷更精确。
·胶垫辊补偿采用独立马达驱动,控制胶垫辊筒的速度,补偿范围±3.5mm,使胶垫辊与刀模辊速度保持一致。
·胶垫辊自动横移游动装置50mm,胶垫磨损均匀,提高了胶垫使用寿命。
·模切辊横向相位,电脑及电动数值式控制,控制范围在±10mm。
·模切辊相位采用触摸屏和电动按钮双系统控制工作;后侧部安装印刷调整按钮,并设置主机开、关及加减速功能。
·模版辊、胶垫辊均选用优质钢材,先正火处理后进行内外切削加工,经精磨加工镀硬铬处理,分别进行动平衡校正。
·胶垫切削修平结构,保持胶垫表面平整。
·模切部装有防护罩,提高生产安全;后部装有工具箱,方便存储操作工具,避免忘记排除安全隐患。
印为科技 全程吸附水墨印刷机 高清五色水墨印刷机 水墨印刷圆压圆模切机
¥ 15.00万 ~ ¥ 83.00万
¥ 65.00万
30台可售
¥ 15.00万
86台可售
¥ 83.00万
12台可售
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