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可售数量: 28000千克
PC沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic FL930 玻纤增强30%耐高温可发泡性高拉伸强度电子电气 现货供应
LEXAN™ FL930 resin 物性表
基本信息 | |
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黄卡编号 | |
填料/增强材料 |
|
特性 |
|
加工方法 |
|
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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比重 | ASTM D792 | ||
-- 1 | 1.29 | g/cm³ | ASTM D792 |
-- | 1.43 | g/cm³ | ASTM D792 |
收缩率 - 流动 (6.40 mm) | 0.20 到 0.40 | % | 内部方法 |
吸水率 | ASTM D570 | ||
24 hr | 0.12 | % | ASTM D570 |
平衡, 23°C | 0.26 | % | ASTM D570 |
Foam - Physical 2 | 10 | % | 内部方法 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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Foam - Mechanical 3 | 10 | % | 内部方法 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
Foam - Impact 4 | 10 | % | 内部方法 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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Foam - Thermal 5 | 10 | % | 内部方法 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
Foam - Electrical 6 | 20 | % | 内部方法 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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Foam - Flame Class Minimum Density | 900 | kg/m³ | 内部方法 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸模量 (6.40 mm) | 6930 | MPa | ASTM D638 |
抗张强度 (屈服, 6.35 mm) | 72.4 | MPa | ASTM D638 |
伸长率 (断裂, 6.35 mm) | 3.0 | % | ASTM D638 |
弯曲模量 (6.40 mm) | 6890 | MPa | ASTM D790 |
弯曲强度 (屈服, 6.40 mm) | 128 | MPa | ASTM D790 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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无缺口悬臂梁冲击 (23°C) | 480 | J/m | ASTM D4812 |
落锤冲击 (23°C) | 40.7 | J | 内部方法 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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载荷下热变形温度 | ASTM D648 | ||
0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm | 143 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm | 139 | °C | ASTM D648 |
线形热膨胀系数 - 流动 (-40 到 95°C) | 2.2E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
比热 | 1050 | J/kg/°C | ASTM C351 |
导热系数 | 0.16 | W/m/K | ASTM C177 |
RTI Elec | 110 | °C | UL 746 |
RTI Imp | 110 | °C | UL 746 |
RTI | 110 | °C | UL 746 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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表面电阻率 | > 1.1E+17 | ohms | ASTM D257 |
体积电阻率 | 2.4E+17 | ohms·cm | ASTM D257 |
介电常数 | ASTM D150 | ||
100 Hz | 2.70 | ASTM D150 | |
1 MHz | 2.61 | ASTM D150 | |
耗散因数 | ASTM D150 | ||
100 Hz | 3.4E-3 | ASTM D150 | |
1 MHz | 7.5E-3 | ASTM D150 | |
耐电弧性 7 | PLC 7 | ASTM D495 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 4 | UL 746 | |
高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 4 | UL 746 | |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 3 | UL 746 | |
热丝引燃 (HWI) | PLC 1 | UL 746 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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UL 阻燃等级 (5.99 mm) | V-0 5VA | UL 94 | |
极限氧指数 | 40 | % | ASTM D2863 |
补充信息 |
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Structural Foam Molding - Blowing Agent, Chemical System: FLC95Structural Foam Molding - Blowing Agent, Physical System: NitrogenStructural Foam Molding - Concentration Range (Blowing Agent): 3 - 5 %Structural Foam Molding - Drying Temperature (Blowing Agent): 104 °CStructural Foam Molding - Drying Temperature (Resin): 121 °CStructural Foam Molding - Drying Time (Blowing Agent): 4 hrsStructural Foam Molding - Drying Time (Resin): 3 - 4 hrsStructural Foam Molding - Drying Time (Resin, Cumulative): 48 hrsStructural Foam Molding - Front Temperature: 293 - 310 °CStructural Foam Molding - Melt Temperature: 288 - 316 °CStructural Foam Molding - Middle Temperature: 293 - 310 °CStructural Foam Molding - Mold Temperature: 71 - 93 °CStructural Foam Molding - Nozzle Temperature: 271 - 293 °CStructural Foam Molding - Rear Temperature: 254 - 266 °CStructural Foam Molding - Recommended Concentration (Blowing Agent): 1.5 % |
备注 | |
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1 . | Foam molded |
2 . | 6.4 mm wt reduction |
3 . | 6.4 mm wt reduction |
4 . | 6.4 mm wt reduction |
5 . | 6.4 mm wt reduction |
6 . | 6.4 mm wt reduction |
7 . | 钨电极 |
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18664067255
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0769-82690899
PC沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic FL930 玻纤增强30%耐高温可发泡性高拉伸强度电子电气 现货供应
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