工业漆木器漆用透明粉 水晶底漆水性面漆用透明粉

玻璃粉的主要理化指标:

细度              4500目              2500目          1250目

白度                 ≥95.0               ≥94.0             ≥93.0

水分               ≤0.2%               ≤0.2%             ≤0.2%

吸油量     32 g/100g             25 g/100g          20 g/100g

莫氏硬度       7.0                  7.5                  7.5

真比重     2.60 g/cm3        2.60 g/cm3         2.60 g/cm3。

玻璃粉的烧结工艺：

了解玻璃粉的烧结工艺之前，先来看看玻璃粉的分类。

浆料用玻璃粉可分为无定形玻璃，即普通意义上的玻璃，它的性能在烧结前后没有发生改变。

填料玻璃，在热匹配性和烧结、介电特性方面做了调整。

结晶型玻璃在烧结过程中会析出一定量的晶体，使玻璃的高温粘度上升，结构致密度增大，继而使原浆的附着力提高。 

玻璃粉是浆料的主要原料之一，可以起到粘接和保护导电相的作用，同时避免水、空气以及一些酸碱性物质的腐蚀。

玻璃粉烧结工艺中，玻璃融化润湿基板，在一定程度上穿透渗入金属网络，形成一种犬齿状的校核状态，对良好的附着力十分理想。

 玻璃粉在涂料领域内主要用在家具木器漆和工业漆中，

玻璃粉的优点主要体现在漆膜上：

1.透明度高；2.硬度高；3.抗刮伤性强；4.耐高温，抗腐蚀。

玻璃粉在涂料中应用有几大难点：

1.    防沉难，因玻璃粉的密度较大，当主漆稀释后，极易沉降到底部，怎么防呢？要采取横向与纵向相结合的三维防沉原理，保证主漆稀释后在3个小时内无明显沉降。

2.如果有分层，也要保证是疏松的，在喷涂时搅拌下即可施工。

3.重涂性难掌控，在选用玻璃粉时，主要是选用其抗刮伤性，单从玻璃粉角度分析，漆膜的手感不会很好，所以一般在配方中配用蜡粉或者是手感助剂，腊粉和助剂如果选用不恰当，就会影响其重涂性。

玻璃粉在浆料中的作用：

玻璃粉是浆料中的主要材料之一，玻璃粉的粘接性非常的好，起到保护导电相的作用。

玻璃粉可以使导电避免一些水，空气，酸性物质和碱性物质的腐蚀。在浆料中使用玻璃粉可以使它的稳固性加强，使用时达到理想的效果。

玻璃粉的应用：

玻璃粉主要应用在家具生产时的水晶底漆中，这样可以保证水晶的透明度，同时又为水晶底漆提供了非常良好的耐磨性。

玻璃粉的粒径比较小，分散性好，同时它的表面经过了多次打磨处理，所以它的亲和力也是非常强的，这就表明了，玻璃粉可以广泛地应用在涂料中，从而增加涂料的可用性。

在涂料中增添加玻璃粉，建议大家按照5%到10%的比例添加。不可以添加的过多，也不可以添加的过少，这样都会影响它的使用效果。

玻璃粉的添加比例：

1、家具漆面漆中，其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好，建议添加量为3-7%，色漆为5-10%。

2、适用于塑料漆、金属漆，建议用量为10-15%。

3、玻璃粉在涂料中主要用于生产家具时作水晶底漆用，也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。

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