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PPO沙伯基础创新塑料（原GE）Sabic PVX0901 注塑成型通用级聚苯醚

¥26.40

25-999千克

¥25.90

≥1000千克

产品规格

可售数量： 36000千克

广东墨澜塑胶有限公司

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7年

经营年限

广东东莞

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产品属性

PPO沙伯基础创新塑料（原GE）Sabic PVX0901 注塑成型通用级聚苯醚

PPO的简介

PPO塑料英文名称:poly(phenylene oxide 聚苯醚化学名称为聚2,6-二甲基-1,4-苯醚，简称PPO（Polyphenylene Oxide）或PPE(Polypheylene ether)。又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚，是一类耐高温的热塑性树脂。

PPO物性描述：比重:1.07克/立方厘米成型收缩率:0.3-0.8% 成型温度：260-290℃ 干燥条件：130℃ 4小时物料性能：

PPO性能描述：

1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消应力开裂。

2、有突出的电绝缘性和耐水性，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的前位。

3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。

热性越好，热变形温度可达190度。

5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。耐旋光性差，长时间在阳光下使用会变色。

6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、电子零件。

7、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。

8、可制作螺丝、紧固件及连接件。

9、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。

PPO 成型性能：

1.非结晶料,吸湿小。

2.流动性差，为类似牛,，顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小

3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，需要作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。

4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。

PPO 的应用

PPO的性能决定了其应用的领域和使用的范围：

1)MPPO密度小，容易加工，热变形温度在90-175℃，有不同规格的商品，尺寸稳定性好，适用于制造办公设备、家用电器、计算机等箱体、底盘及精密部件。

2)MPPO的介电常数及介质损耗角正切在五大通用工程塑料中低，即绝缘性好，并且耐热性好，适用于电气工业。宜于制作用在潮湿而有载荷条件下的电绝缘部件，如线圈骨架、管座、控制轴、变压器屏蔽套、继电器盒、绝缘支柱等。

3MPPO的耐水及耐热水性好，适用于制造水表、水泵。纺织厂用的纱管需耐蒸煮，用MPPO制的纱管使用长。

4)MPPO的介电常数及介质损耗角正切在工程塑料中为不受温度及周波数影响者，并且耐热性及尺寸稳定性好，适用于电子工业。

5)由于电子工业及通讯产业的发展，手机、便携式电脑、高性能照相机、摄像机等都需要锂离子电池，因此锂离子电池市场大有发展前景，锂离子电池用有机电解液的包装材料过去用ABS或PC，国外开发出电池用的MPPO，其性能优于前两者。

6)MPPO在汽车工业有广泛用途，如仪表盘、防护杠等，PPO与PA合金，尤其是高耐冲击性能的规格品种用于外装部件发展比较快。

7）在化工方面改性聚苯醚可用来制造耐腐蚀设备，其耐水解性好，还耐酸、碱、便溶于芳香烃和氯化烃中。

NORYL™ PVX0901 resin 物性表

基本信息
黄卡编号	E207780-100089947
特性	通用
用途	通用
加工方法	注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重	1.10	g/cm³	ASTM D792, ISO 1183
熔流率（熔体流动速率） (280°C/5.0 kg)	50	g/10 min	ASTM D1238
溶化体积流率（MVR） (280°C/5.0 kg)	52.0	cm³/10min	ISO 1133
收缩率 - 流动 (3.20 mm)	0.50 到 0.70	%	内部方法
吸水率			ISO 62
饱和, 23°C	0.24	%	ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH	0.040	%	ISO 62

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量
-- 1	2500	MPa	ASTM D638
--	2440	MPa	ISO 527-2/1
抗张强度
屈服 2	60.0	MPa	ASTM D638
屈服	59.0	MPa	ISO 527-2/50
断裂 3	45.0	MPa	ASTM D638
断裂	44.0	MPa	ISO 527-2/50
伸长率
屈服 4	3.3	%	ASTM D638
屈服	3.3	%	ISO 527-2/50
断裂 5	6.6	%	ASTM D638
断裂	8.8	%	ISO 527-2/50
弯曲模量
50.0 mm 跨距 6	2300	MPa	ASTM D790
-- 7	2450	MPa	ISO 178
弯曲应力
--	95.0	MPa	ISO 178
屈服, 50.0 mm 跨距 8	86.0	MPa	ASTM D790

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度 9(23°C)	12	kJ/m²	ISO 179/1eA
悬壁梁缺口冲击强度
-30°C	80	J/m	ASTM D256
23°C	180	J/m	ASTM D256
-30°C 10	10	kJ/m²	ISO 180/1A
23°C 11	13	kJ/m²	ISO 180/1A
装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, Total Energy)	37.0	J	ASTM D3763

热性能	额定值	单位制	测试方法
载荷下热变形温度
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm	92.0	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm	92.0	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 12	89.0	°C	ISO 75-2/Af
维卡软化温度
--	116	°C	ASTM D1525, ISO 306/B 50 11 13
--	109	°C	ISO 306/B120
线形热膨胀系数
流动 : -40 到 40°C	7.5E-5	cm/cm/°C	ASTM E831
流动 : -40 到 40°C	7.4E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2
横向 : -40 到 40°C	8.1E-5	cm/cm/°C	ASTM E831
横向 : -40 到 40°C	7.8E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2

可燃性	额定值		测试方法
UL 阻燃等级 (1.50 mm, Testing by SABIC)	V-1		UL 94

注射	额定值	单位制
干燥温度	76.7 到 82.2	°C
干燥时间	3.0 到 4.0	hr
干燥时间	8.0	hr
建议水分含量	0.020	%
建议注射量	30 到 70	%
料筒后部温度	216 到 266	°C
料筒中部温度	227 到 271	°C
料筒前部温度	238 到 277	°C
射嘴温度	249 到 277	°C
加工（熔体）温度	249 到 277	°C
模具温度	54.4 到 76.7	°C
背压	0.345 到 0.689	MPa
螺杆转速	20 到 100	rpm
排气孔深度	0.038 到 0.051	mm