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可售数量: 234523吨




我公司研发一种新型焦末粘合剂,压出的焦末球和焦炭一样有很高的热强度,在高炉里从低温区下降到高温区的过程中,焦末球不散开。经实际检测,热强度高达100多公斤,超过高炉要求60公斤,可以代替焦炭在高炉里使用,或代替部分焦炭,降低钢厂的生产成本。
高强度免烘干复合粘合剂
物料性状: 粘合剂
颜色:类红色,粉末状
针对物料:氧化铁皮,钢厂返矿,钢渣粉,含铁尘泥,钛铁矿粉,高铬矿粉,除尘灰,铁屑 ,煤球,兰炭包装规格:25公斤/袋,
1吨/包。
添加量:2% 。
加水量:一般7%-8% 目前应用于钢厂造渣球团厂,民营炼铁小高炉!
操作方法:
1,直接加入干粉粘合剂:粘结剂均匀加入粉料中,工艺设计在搅拌前与物料一起加入。
2,根据物料细度,颗粒状并混有细面的添加量2-3%,次实验按2%添加。添加量的多少决定成本。
3,水的添加量:7%-8%
4,搅拌过后即可压球。干湿度可根据出球效果进行调整。加入胶体的粉料,注意控制水分含量,如果物料太湿,则容易造成粘模具从而降低成球率。








细化组织,为淬火做好组织准备。在淬火加热过程中,由于球状碳化物比片状碳化物较难溶于奥氏体,因而可以阻止晶粒长大,减少和防止钢的过热。球化退火后得到的组织均匀,有利于减少淬火畸变和开裂倾向。提高淬火工件的耐磨性。由于球状碳化物在工件淬火后被完全保留下来,且均匀地分布在马氏体基体上,这些细而硬的小颗粒可以有效地提高工件的耐磨性。范围:适用于共析钢或过共析钢件的退火,如工具、模具、轴承等。工艺:球化退火有普通球化退火、等温球化退火和周期球化退火等。普通球化退火加热温度。加热温度为Ac1+1~2℃。加热温度过高,溶入奥氏体中的碳化物太多.则会降低球化的成核率,容易形成片状珠光体。如果加热温度过低.则珠光体中的片状碳化物溶解不够,部分片状碳化物可能因未溶解而保留下来,可能得到细粒状与片状混合的珠光体组织。保温时间。其时间长短与零件有效厚度、工件的排列方式和装炉量大小等因素有关。由于球化退火的温度比完全退火低,故球化退火的保温时间应比完全退火稍长些。
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13833777710
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0317-2333022
低灰分 高铬矿粉粘合剂 免烘干粘结剂 经济 燕兴
¥ 3080.00 ~ ¥ 3130.00
¥3080.00
234523吨可售
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