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肇庆涂料添加玻璃鳞片抗渗透 易修补鳞片粉应用量大
玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合，是不能充分发挥其性能的，这里还涉及玻璃鳞片的截面问题，玻璃鳞片混合量及混合方法，树脂的选择，基体的前处理，底漆的选择，施工方法等一系列的参数，是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。
玻璃鳞片涂料的应用忧势；
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。
特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
玻璃鳞片涂料在涂装时需要注意以下几点：
a.涂料的充分搅拌；b.涂料基料同固化剂的混合；c.粘度调整；d.活性适用期；e.涂装机具(机械)的清洗与保养；f.玻璃鳞片尺寸。
关于以上几点，通常按涂料厂规定进行，逐层施工，直至涂到设计厚度，表面用细料或纯树脂罩光一道。
完成涂装后，在20℃养护48h以上，进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙，用电磁测厚仪测定厚度(钢结构)，用巴柯尔硬度计检测硬度。
对针眼等缺陷处，要认真修补，首先将缺陷及周围处加工成钵状，铲去原涂层，打毛粗化处理，涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料 。
玻璃鳞片涂料质量标准；
玻璃鳞片涂料用于贮槽内部的耐蚀例子较多，作为外部防锈蚀目的的例证还较少，主要是取决于树脂的耐候性；同时，作为外部防锈蚀的涂料还有2个问题没有解决：
a.玻璃鳞片涂料还没有适当质量标准；
b.与富锌底漆和玻璃鳞片面漆配套也没有标准。
脱硫玻璃鳞片衬里的防腐特点；
鳞片衬里是以耐酸树脂为主要基料， 以薄片状填料(外观形状似鱼鳞， 故称之为鳞片) 为骨料，添加各种功能添加剂混配成胶泥状或涂料状防腐材料， 再经砖用设备或人工按一定施工规程涂覆在被防护基体表面而形成的防腐蚀保护层。
鳞片衬里层有不连续的片状鳞片。
单层鳞片是不透性实体， 在衬层中垂直于介质渗透方向的鳞片成多层有序叠压排列。
鳞片树脂衬里醉突出的性能是具有忧良的抗腐蚀介质渗透性。
有关试验表明：0.5mm 厚的鳞片的抗渗透性略大于2.0mm 的玻璃钢，1.5mm厚的鳞片衬里，就可以达到菲常理想的抗渗校果。
鳞片防腐之所以具备很高的抗渗透性能， 是由于鳞片的防腐层中扁平的鳞片在树脂中平行叠压排列， 介质渗透为绕鳞片曲折狭缝扩散过程。
玻璃鳞片具有这种很好的迷宫校果，使渗透介质在不同鳞片层内渗透动力逐渐衰减，介质向纵深渗透趋缓 。
对于烟气脱硫来说， 玻璃鳞片按照其使用部位与特点， 可分为低温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和耐磨玻璃鳞片等。
低温玻璃鳞片一般具有忧良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点， 使用温度一般低于100℃， 是脱硫装置的主要衬里材料， 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。
高温玻璃鳞片一般具有忧良的耐高温性能，其长期使用温度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。
耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂， 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。
耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位) 。
玻璃鳞片产品特性；
1、对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
2、固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。
3、热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
4、力学qiang度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
肇庆涂料添加玻璃鳞片抗渗透 易修补鳞片粉应用量大
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19948010855
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0311-60364455
肇庆涂料添加玻璃鳞片抗渗透 易修补鳞片粉应用量大
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