我们通常把管道外径和壁厚之比大于20的钢管称为薄壁钢管。薄壁钢管薄壁钢管均是经冷拔而成。其中有碳素钢、低合金钢薄壁管适用于一般结构、机械结构件；薄壁用流体钢管用于输送一般流体。

    薄壁直缝钢管焊接工艺要点：

　　1、一般在退火(正火)状态下进行焊接。

　　2、焊接方法不受限制

　　3、用较大线能量，适当提高预热温度，一般预热温度及层间温度可控制在250～300℃之间。

　　4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同。

　　5、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难，可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间，以排除扩散氢并软化组织。 对结构复杂、焊缝较多的产品，可在焊完一定数量的焊缝后，进行一次中间退火。

    薄壁钢管超低温淬火延性碳素钢热处理获得奥氏体机构后，在250～400℃温度范围淬火使钢脆化，其延展性一延性转换溫度显著上升。它关键产生在合金工具钢和合金结构钢极高抗压强度薄壁钢管等钢材牌号。已脆化薄壁钢管的断裂面是沿晶断裂面或者沿晶和准类质混和断裂面。造成超低温淬火脆性断裂的缘故，广泛认为：(1)与珠光体在超低温淬火时以片状状在原马氏体位错进行析出，导致位错老化息息相关。(2)残渣原素磷等在原马氏体位错偏聚也是导致超低温淬火延性缘故之一。含磷量小于0.005%的高纯度薄壁钢管并不造成超低温淬火延性。磷在火加温时产生马氏体位错偏聚，热处理后保存出来。磷在原马氏体位错偏聚和珠光体淬火时在原马氏体位错进行析出，这两个原因导致沿晶脆性断裂，促使了超低温淬火脆性断裂的产生。

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