补偿器起重吊装及运送常见问题：

a、起重吊装时要运用专门的起重吊装工工装夹具或起重吊装螺栓，禁止应用运送支撑杆做为承力构件。无起重吊装螺栓的口径小补偿器，因其重量较轻，可以用绳锁捆在接手上。

b、运送、存储全过程时要避免日晒淋雨、侵泡、有害物质浸蚀。

c、运送、存储全过程时要避免坠落、撞击，不必与其他物件堆积在一起，以防磕伤毁坏金属波纹管。

d、运送全过程时要捆缚坚固，避免晃动及翻转。

a、主固定支架：管道上主固定支架将管道分为很多管段，使坐落于固定不动管道支架间的膨胀节消化吸收管段的位移，并承担盲板力（内工作压力造成的推动力）、膨胀节弹性力及其管路的滑动摩擦力、承受、风压等。膨胀节安裝时要尽量挨近固定支架安裝。

b、次固定支架：管道之前固定支架也将管道分为很多管段，使坐落于固定不动管道支架间的膨胀节消化吸收管段的位移，并承担膨胀节弹性力及其管路的滑动摩擦力、承受、风压等，不承担盲板力，膨胀节安裝时要尽量挨近并在次固定支架两侧安裝。c、导向支架：使膨胀节按设计规定消化吸收管段的位移，避免管道的失衡，并承担约盲板力的15%，对径向位移的导向支架的配备，一般在挨近膨胀节的导向支架距膨胀节为4倍管经，导向支架距导向支架间距为14倍管经，其他导向支架间隔∠maｘ＝０.０１５７*｛ＥＪ/（ＰＡ±ＫＸ）｝１/２

Ｅ—管道弹性模具ｋｇｆ/ｃｍ２，Ｊ—管道抗弯刚度ｃｍ４，Ｐ—压力ｋｇｆ/ｃｍ２，Ａ—金属波纹管总面积ｃｍ２，Ｋ—金属波纹管单波径向弯曲刚度ｋｇｆ/ｍｍ，Ｘ—单波径向补偿量ｍｍ。

1．波浪纹膨胀节型号规格表现方式

现阶段，在我国在膨胀节型号规格的代表形式上未有统一标准，各制造业企业习惯按分别的策略来表明。但型号规格所表明的信息却基本相同，有构造形式、公称直径管径、压力、补偿量或峰位，接口方式等。

2．波浪纹膨胀节磅级

商品样版中列出的磅级一般为设计方案溫度300℃时的工作压力，分成0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa及4.0MPa等好多个工作压力级别。当应用溫度小于或高过300℃时，膨胀节的工作压力级别必须做好恰当的调整。

3．波浪纹膨胀节公称直径管径

波浪纹膨胀节公称直径管径与管道的公称直径管径同样。

4．波浪纹膨胀节补偿量与循环系统频次

波浪纹膨胀节的循环系统频次与补偿量有立即的联络，一般在商品样版列出的补偿量是确保循环系统频次为1000次的值。若具体循环系统频次高过或小于1000次，可依据补偿量修正系数对补偿量开展调整。