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¥ 19.80万
1台起订
产品规格
可售数量： 267台
ZS2设备特点
1自主知识产权设计生产，多项关键技术申报专利（2.X）。
2专有高压L型灌注器，可满足不同制品生产。
3高压撞击混合，机械清洗，无需清洗剂，满足环保使用要求。
4特有的材料泵保护液循环体系，解决了易结晶原料或对空气敏感原料的应用问题。
5专有恒温箱，让原料始终保持设定温度。
6系统停止低压循环回流，开始高压出料控制方面实现了精细化可调整控制，高限度实现了节能省电的要求。
7多配方设置及记忆功能设计，使系统更适合多工位多产品的连续生产作业。系统可自动上料，缺料报警。
8料罐可抽真空，适用于不同原材料。
9友好的人机对话操作系统，全系统多点控制与反馈，具有故障自动提示与报警功能，操作与维修简单快捷
10恒压功能有用保证制品浸透性和树脂含量
工艺说明：高压RTM工艺广泛应用于汽车零件、船舶和运动器材等领域，工艺具有原料浪费少、凝胶固化时间快等特点，产品尺寸和厚度一致性好，表面光滑。JHPK-ZS2设备是专为RTM工艺设计，设备有多种材料泵和原料罐可选，满足不同工艺的要求，稳定的压力可以保证制品浸透性。设备可适用于高压RTM和真空RTM灌注以及开模喷射模压工艺的生产。
设备应用：聚氨酯RTM真空灌注、高压RTM注射、开模喷射灌注、
技术参数说明：
原料比例：1：1～1：5（可准确变比）
原料粘度：200～5000cps（操作温度下）
系统流量：500～4000g/min（准确输出）
电源三相：380V/50HZ/15KW（不带伴热带）
主机原料加热功率：3000Wx2
管路保温加热功率：800W
单个料罐容积：45L/65L（可定制）
灌注程序配方：40组
液压站驱动压力：≤21Mpa(3000psi)
料罐加热温度范围：0℃～90℃
气源压力：0.6～0.8Mpa（0.6立方米/min）
系统原料压力：≤18Mpa(2600psi)
系统供料方式：隔膜泵上料
灌注器功能：高压L对撞混合，机械自清洗
真空泵压力：-0.1Mpa
系统配置：
系统主机：1台
配套L型灌注器：1把
上料隔膜泵：2个
管路总成：1套
Piping assembly: 1 set
真空泵及缓冲罐：1台套
保温管组：1组
液压系统：1套
高精度计量泵：2套
自动上料功能：2套
原料搅拌系统：2套
外形尺寸：1600mmx1150mmx2700mm(长x宽x高）
主机重量：750KG
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13801200210
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010-60273028
高压RTM灌注成型系统 JHPK-ZS2 聚氨酯灌注设备 树脂灌注设备
¥ 19.80万
¥19.80万
267台可售
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