采用控轧控冷工艺, 轧制过程中铌微合金化钢中析出的碳 、氮化物能够细化钢的组织, 并对钢起到沉淀强化的作用。但是, 在连铸过程中, 由于钢中微细碳、氮化物析出使铸坯脆性提高, 含铌钢连铸坯的表面裂纹发生率显著高于普通钢铸坯。

尤其角裂和横裂发生频繁, 严重影响铸坯的表面质量。而钢的高温力学性能与裂纹形成有很大的联系, 决定着高温下坯壳所能承受的临界变形的大小。通过对Q460D卷板钢高温力学性能的研究, 可以确定其低塑性凹槽区, 在实际生产中避开该区, 可减少和防止裂纹的产生。

Q460D卷板钢化学成分

a、型材及棒材P、S含量可提高0。005%,其中A级钢上限可为0。045%。

b、当细化晶粒元素组合加入时,20(Nb+V+Ti)W0。22%,20(Mo+Cr)V0。30%。

Q460D卷板钢力学性能

a、当屈服不明显时,可测量RpO。2代替下屈服强度。

b、宽度不小于600 mm扁平材，拉伸试验取横向试样，宽度小于600 mm的扁平材、型材及棒材取纵向试样,断后伸长率最小值相应提高1%（值）,厚度＞250 mm~400 mm的数值适用于扁平材。

(1)、Q460D卷板钢高温脆化受变形速率的影响较大, 变形速率越低脆化越严重。Q460D卷板钢在3种应变速率下都存在第Ⅲ脆性区, 应变速率为5×10s时的脆性温度区间为660～850℃, 应变速率为5×10-2s-1时的脆性温度区间为700～920

℃,应变速率为5×10-3s-1 时的脆性温度区间为660～985℃ 。

(2)、Q460D卷板钢板坯在顶弯、矫直时应避开第 Ⅲ 脆性温度区, 避免或减少裂纹的发生。这要求二冷区的冷却尽量采用弱冷, 使板坯的整体温度特别是板坯的角部温度在顶弯、矫直时高于985℃。

(3)、含铌钢的断裂均为沿晶脆性断裂, 断口的形貌为凹坑 、微孔 。在 γ+α两相区, 含铌钢的塑性降低, 这是由于沿γ晶界薄膜状先共析铁素体的析出造成的。在γ低温区的脆化主要是由于微细Nb(CN)质点的析出引起的。

高强卷板 Q460D 9.75 1500 100 吨 安阳 安钢

高强卷板 Q460D 9.75 1250 100 吨 安阳 安钢

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高强卷板 Q460D 7.75 1500 100 吨 安阳 安钢

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