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实验室定量称重蒸馏仪CYZL-6全自动多功能一体化装置 多功能蒸馏仪操作流程
1、打开多功能蒸馏器的“电源”开关。仪器显示默认蒸馏时间“01：10”（1小时10分钟），（可根据实际情况增加减少蒸馏时间），打开仪器左侧的“制冷”开关，保证冷凝管中的冷却水水流通畅。
2、将50ml硼s吸收液移入接收瓶内，确保冷凝管出口硅胶管在硼s溶液液面之下。
3、分取250ml水样（如氨氮含量高，可适当少取水样，加蒸馏水至250ml）移入500ml锥形瓶中，加2滴溴百里酚蓝指示剂时，用氢氧化na溶液或硫s溶液调整PH至6.0（指示剂呈黄色）-7.4（指示剂呈蓝色），加入0.25g轻质氧化镁，时加入防沫剂，立即连接冷凝管和通气塑料管，打开多功能蒸馏器的“鼓气”开关。保证蒸馏瓶中气流通畅。按下“开始”键，仪器开始加热蒸馏，秒闪烁灯（：）闪烁，同时显示实时温度。当达到设定时间后，仪器自动停止加热。但电炉的冷却风扇继续工作，排除余热。
4、取下接收瓶，定容至250mL后，可直接用于后续的滴定。
5、待蒸馏瓶中溶液冷却至室温后，方可关闭仪器的“制冷”、“鼓气”开关。
在做其它样品分析时，定时时间和加热功率用户应根据实验要求，自行摸索后确定。
实验室定量称重蒸馏仪CYZL-6全自动多功能一体化装置 采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器，同时采用智能蒸馏终点控制；有定量称重模式和定时模式两种模式可选，无需人工看管7英寸大液晶触摸屏控制，一键式操作，操作简单方便,实现了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能；一次可处理6组样品，并可单孔单控温，进口温度传感器，温度数显，数据清晰，一目了然；内置风冷式循环水装置，无需外接循环水，如对循环水温要求高，也可以外接其他循环水装置.该仪器广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如挥发酚、Q化物、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理；食品检测领域中的so2残留量以及甲醛、酒精度等的蒸馏操作。
实验室定量称重蒸馏仪CYZL-6全自动多功能一体化装置 分子蒸馏技术及其应用
分子蒸馏技术及其应用进展摘要分子蒸馏技术是近年来发展起来的一种新型的液-液分离技术，现已在很多领域得到广泛的应用。综合评述了分子蒸馏的基本原理、过程技术特点、常用设备及其优缺点。工业应用及过程模型化的研究进展。并对分子蒸馏过程技术的前景提出了一些展望。
前言分子蒸馏[1]又叫短程蒸馏，是一种在高真空下，利用不同物质的分子运动平均自由程的差异来实现分离的液-液分离技术。该技术具有蒸馏温度低、受热时间短、分离程度高、系统能耗低等特点，并且该分离技术为不可逆过程，不存在沸腾及鼓泡现象。因此适用于分离高沸点、热敏性和易氧化的物质，能解决常规蒸馏技术所不能解决的问题。目前已广泛地应用于国民经济的各个行业中。
1 分子蒸馏过程技术的基本原理和特点分子蒸馏是指在高真空的条件下，液体分子受热从液面逸出，利用不同分子平均自由程差导致其表面蒸发速率不同而达到分离的方法[2]。分子分离过程如图所示，经过预热处理的待分离料液从进口沿加热板自上而下流入，受热的液体分子从加热板逸出。由于冷凝和蒸发表面的间距一般小于或等于蒸发分子的平均自由程，逸出分子可以不经过分子碰撞而直接到达冷凝面冷凝，后进入轻组分接受罐。重组分分子由于平均自由程小，不能到达冷凝板，从而顺加热板流入重组分接收罐中，这样就实现了轻重组分的分离[3]。
2 分子蒸馏的基本过程根据分子蒸馏的基本理论，可将蒸馏过程分解为以下5个步骤：①物料在加热面上形成液膜；②分子在液膜表面上自由蒸发；③分子从加热面向冷凝面的运动；④轻分子在冷凝面上被捕获，重分子返回物料液膜；⑤馏出物和残留物的收集。
实验室定量称重蒸馏仪CYZL-6全自动多功能一体化装置
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