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氧化铝陶瓷制作工艺是啥？
氧化铝陶瓷因其出色的特性已经广泛运用于社会经济的很多领域中。氧化铝陶瓷是以缎烧氧化铝为主导的原料制做的陶瓷制品的通称，因氧化铝的成分不一样分成75瓷，85瓷，90瓷，95瓷和99瓷这些一系列，其主原材料锻烧氧化铝主要是由工业生产氧化铝，氢氧化铝或勃姆石等在1300-1500℃下锻烧而成。
氧化铝陶瓷的原材料处理方法关键有干式和湿式二种，干式主要是运用滚桶水泥球磨机干式碾磨，湿式主要是历经滚桶水泥球磨机、拌和磨和砂磨机等湿式碾磨。
氧化铝陶瓷的成型方式有很多，可是更为关键的是：灌浆，热压铸、轧膜、干压、等静压、流延、注入和疑胶注模等，成型方式不一样相匹配的加工工艺不一样.
热压铸、轧膜的原材料处理方法主要是干式碾磨，灌浆、干压和等静压的原材料处理方法主要是湿式碾磨。热压铸、轧膜和疑胶注模等成型方式在解决好的颗粒料里也要渗入有机化合物，干压和等静压的颗粒料经湿式碾磨后也要开展制粒解决，如今的造粒设备关键有工作压力式喷雾干燥塔和离心式风机喷雾干燥塔。
不一样的成型方式应用的模貝也不一样，灌浆法应用的是石膏模，热压铸法和干压法应用的模貝是金属材料，等静压成型主要是应用橡胶模具。以上各种各样成型方式，成型基本原理和全过程不一样，因而特性也不一样，分别均有优点和缺点。瓷器成型方式的挑选，理应依据产品的特性规定、样子、规格、生产量和经济收益等综合性明确。灌浆成型选用便宜的石膏模，机器设备简易、低成本，合适于繁杂样子的瓷器零部件及大容量陶瓷产品的生产制造。
干压成型可成型样子繁杂的陶瓷产品，规格高精度，基本上不用事后生产加工，是制做异型陶瓷产品的关键成型加工工艺;尤其适合于各种各样横截面薄厚较小的陶瓷产品制取，如瓷器密封圈、瓷器进水阀片、瓷器鄂板、瓷器里衬等。
成型好的坯体历经干躁或脱油后装进工业窑炉开展煅烧。依据氧化铝成分的不一样制订相对应的煅烧规章制度，理论上氧化铝成分越高必须的煅烧溫度越高。煅烧的机器设备关键有推板窑、隧道窑、辊道窑、梭式窑和钟罩窑等。
烧好的氧化铝陶瓷商品历经清理和挑拣后，对标准公差和外表粗糙度规定不太高的，就可以立即包裝，对以上2个指标值规定高的，也要开展碾磨打磨抛光。
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