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¥21000.00
1-2台
¥20000.00
≥3台
产品规格
可售数量： 10000台
川一仪器系列SO2检定仪主要适用各类 生产企业， 科研院所，以及与硫h薰蒸相关的食品生产企业等，用于常规SO2残留量测定。主要原理是将 材以蒸馏法进行处理，样品中的亚硫s盐系列物质加酸处理后转化为SO2后，随氮气流带入到含有双氧水的吸收瓶中，双氧水将其氧化为硫s根离子，采用酸碱滴定法测定，计算 材及饮片中的SO2残留量。本产品在严格遵循 典要求的基础上，整合加热，蒸馏，水循环及氮吹等功能为一体，从而极大的提高了检测数据的精度和减少了工作时间。
THE MAIN CHARACTERISTICS ►∣主要特征：
1、选用密封红外陶瓷加热套，集热性好，加热效率高，并可防止液体洒漏引起的设备损坏问题。
2、全触屏控制，人机交互界面，操作简单易控。
3、加热装置单孔控温，加热功率可调，内置微沸加热控制系统，温度控制范围可到200℃
4、加热时间功能，蜂鸣提醒，自动停止加热。
5、可连接冷却水循环机(内置外置可选)，无需外接自来水冷却
6、主机设有氮气总接口，单孔的氮气流量可通过流量计单独控制。并可选配氮气发生器。
如何校准：
将零点气和SO2标准气体依次导入仪器，按照仪器说明书校准仪器零点和校准量程。通入零点气和标准气体的方法如下：
a）气袋法：用标准气体将洁净的集气袋充满后排空，反复三次，再充满后在6h内使用。按仪器使用说明书中规定的校准步骤进行校准。
b）钢瓶法：将配有流量控制器及导气管的标准气体钢瓶与采样管连接，打开钢瓶气阀门，调节流量控制器，以仪器规定的流量，将标准气体通入仪器的进气口。注意各连接处不得漏气。对于分析仪内置抽气泵的，应适当增大钢瓶气供气流量，并采用旁路泄压方式，保证气路内没有负压且分析仪进气量不会过大。按仪器使用说明书中规定的校准步骤进行校准。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-6所示，一种 材SO2蒸馏仪，包括机箱4、加热装置、冷凝装置、氮气流量自动控制装置、接收装置、磁力搅拌装置、显示装置，其特征在于，所述加热装置具有四个独立运行的加热单元，每个加热单元包括陶瓷加热器13、温度传感器14、双口烧瓶1、控制开关12、控制电路30，陶瓷加热器13固定在机箱4的凹槽内，双口烧瓶1安装于陶瓷加热器13内，温度传感器14穿过陶瓷加热器13的底部圆孔，并位于双口烧瓶1的底部，用于直接测量烧瓶内试剂的温度，在机箱4上设有四个分别与四个加热单元相对应的控制开关12，机箱4上还设置有电源开关7以及显示装置，显示装置包括液晶显示屏8、控制电路30，液晶显示屏8通过导线与控制电路30连接，液晶显示屏8用于显示加热温度、加热时间、氮气当前流量以及设定加热温度、设定加热时间、设定氮气流量。当打开陶瓷加热器13对应的控制开关12时，所对应陶瓷加热器开始加热；并通过液晶显示屏8设定陶瓷加热器的温度、时间及氮气流量并显示当前的状态。当蒸馏实验到达设定时间后，陶瓷电热器自动停止加热
本实施例中，冷凝装置冷凝装置采用压缩机制冷自动循环系统，其包括水箱16、制冷机17、冷凝管2，水箱16及制冷机17均安装在机箱4的内部一侧，且水箱16位于制冷机17的上方，水箱16内设有水泵，水箱16通过管道与冷凝管2上的进水口25连接，冷凝管2的出水口22与制冷机17连接，制冷机17冷却后与水箱16连接，冷凝管2上还设有进汽口24及取样口23，每相邻的两个冷凝管2串联形成一组，所述冷凝管2通过万用夹3固定，旋转万用夹3的长臂与万用夹3呈直角，将万用夹3的长臂固定下机箱4上的固定孔内。
本实施例中，氮气流量自动控制装置包括玻璃弯管6、分液漏斗5、毛细管27、流量传感器29、流量调节阀28、直流电机31、压力阀26，分液漏斗5包含有氮气进口21、阀门20、刻度管19、加液口18，氮气进口21经阀门20与刻度管19连通，刻度管19上设有加液口18，玻璃弯管6的一端与分液漏斗5密封连接，另一端与双口烧瓶1密封连接，且玻璃弯管6延伸至双口烧瓶1内底部，分液漏斗5的一侧设有氮气进口21；通过直流电机31正反转控制流量调节阀28开度，自动改变阀针与阀座间的环形流通面积来调节流速，进而得到稳定的氮气流速，整个过程自动控制，氮气通过管路由氮气源经压力阀26、流量调节阀28、流量传感器29、毛细管27、氮气进口21、玻璃弯管6与双口烧瓶1密封连通，氮气源位于机箱4的一侧。
制 行业SO2测定仪 CYSO2-4L 控温型氮气循环蒸馏装置
¥ 20000.00 ~ ¥ 21000.00
¥20000.00
10000台可售
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