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堆焊焊条使用说明
堆焊是在工件的任意部位焊敷一层特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨损合金，不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。
堆焊工件及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条，不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关、所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算，碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
(此估算法适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料)
碳当量(%) | 预热温度 | 碳当量(%) | 预热温度 |
0.40 | 100℃以上 | 0.70 | 250℃以上 |
0.50 | 150℃以上 | 0.80 | 300℃以上 |
0.60 | 200℃以上 |
堆焊效果，如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作有关，电流大、电弧长，则合金元素易烧损，电流小、电弧短，则对合金元素过渡有利。
有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。堆焊金属的硬度和化学成分（质量分数），一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。
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