电加热导热油炉广泛用于如石化.纺织.印染.塑料.橡胶.食品加工.木材加工.沥青加热.纸箱生产.蔬菜脱水.烤漆.铸造砂模烘干，还可用于 ≤ 350℃ 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥 等行业，是一种新型的理想的供热设备。

电加热导热油炉电器控制

·         初始化程序

自动检测电接点压力表是否正常，PT100热电阻是否损坏，接触器、固态继电器、中间继电器故障检测，如有异常PLC发出报警，并不能启动运行。

·         运行中监测

1.     液位：通过浮球液位计或（磁翻板液位计）实时检测高位槽液位，如果低于下限立即断开电加热管，并发出声光报警，触摸屏上以字幕形式显示（高位槽缺油，请注油）如在自动状态运行时注油泵自动开启，达到液位上限自动断开注油泵报警自动。

2.     循环泵：循环泵运行中实时检测电机是否过热或过载，如有发生循环泵停止运转，电加热管断开，并发出声光报警，触摸屏上以字幕形式显示（电机过热）

3.     低压报警：运行中压力低于设定下限，立即切断电加热管并发出声光报警，触摸屏上以字幕形式显示（低压报警）。

4.     高压报警：运行中压力高于设定上限，立即切断电加热管并发出声光报警，触摸屏上以字幕形式显示（高压报警）。

5.     超温报警：实际温度超过设定温度后，电热管电源全部切断并发出声光报警，触摸屏上以字幕形式显示（超温报警），报警消除后电热管自动启动。

·         停炉监测

1.     按下循环泵停止按钮电热管断电，循环泵继续运转一分钟确保电热管没有余热后循环泵停止运转。

2.     自动检测接触器和固态继电器是否处于运行状态，若仍处于加热状态发出声光报警，屏幕显示故障的接触器或固态继电器。

3.     停炉后，PLC在通电状态下实时监测炉内温度，若温度上升自动启动循环泵，并发出声光报警。

·         智能运行

1.     本控制系统以*快的加热速度将导热油加热到用户使用温度，然后根据用户负荷的大小自动调整运行，使接触器不频繁启动延长电器元件的使用寿命。

·         自动脱水功能

1.     本控制系统在自动运行状态下有自动脱水功能，对于新用户解决了脱水的难题，用户直接设定使用温度即可。

·         报警记录

1.     记录报警时间及报警状态。

·         升温曲线

1.     可查看12小时的温度曲线，观察设备的升温过程。

2.     历史数据每分钟记录一次出油温度，炉内温度，高位槽温度。

·         电器监控（管理员可查看）

1.     实时记录电器的运行时间及启动次数。

九、报警状态一览表