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¥ 15000.00
1吨起订
产品规格
可售数量： 1000吨
祥焕砼™Z32高强环氧砂浆
——兼具高强度、高粘接的特性
祥焕砼™Z32高强环氧砂浆是一种用于混凝土缺损快速修补和加固施工的专用材料。具有高强度，高粘接力，良好的防腐和耐久性。采用改性环氧改性配制。
一、应用范围
1. 混凝土结构缺损、蜂窝、麻面的修补与加固；
2. 水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融破坏后的修复与保护；
3. 化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
4. 公路、桥梁等主要受力构件的修补与加强；
5. 机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补；
6. 混凝土管道表面缺陷和连接处的快速封闭粘结；
7. 预制构件装配缝隙的灌注修补。
二、特点
1. 抗冲击，耐振动，韧性好，抗压强度高；
2. 常温施工，不粘器具、施工方便快捷；
3. 无毒、无污染；
4. 对旧混凝土基层有良好的粘结力；
5. 可潮湿基层粘接，绿色环保。
三、性能指标
编号 | 项目 | 技术指标 |
1 | 抗压强度（MPa） | ≥100 |
2 | 抗折强度（MPa） | ≥15 |
3 | 与砼正拉粘结强度（MPa） | ≥3.0 |
4 | 可操作时间（20℃），min | ≤30 |
5 | 初凝时间（20℃），h | ≤2 |
四、使用方法
1、基层要求及处理
n 打磨去除混凝土基层表面的疏松层，露出坚实骨料，彻底扫净表面浮灰，基层要求坚固，干燥；无贯通宽裂缝；
2、材料配制
n Z32胶液配比：Z32甲组份 ：Z32乙组份=4：1（重量比）
n Z32砂浆配比：Z32甲组份 ：Z32乙组份：Z32粉料=4：1：18 左右（重量比），根据气温、立面或平面施工调整Z32粉料用量。
n 甲、乙组份取料容器分开使用，每次配料不宜过多，随配随用，20分钟内用完；
3、施工
n 涂刷胶液：将配制好的Z32胶液搅拌均匀，采取滚涂或刷涂的方法，在处理好的基层上涂刷均匀，厚薄一致，确保完全涂满基层。间隔0.5~4小时（根据气温初凝后）可以进行下道工序。
n 压抹砂浆：在胶液涂刷后表面变粘（ 手触胶液有拉丝现象）后, 立即压抹配制好的Z32砂浆，同时压实收光。
n 养护：干燥养护7天，可使用。
五．用量、包装及储存
n 用量：3㎏/㎡左右（以结合层厚度2mm计）。
n 包装：Z32甲组20公斤/桶，Z32乙组5公斤/桶，Z32粉料25公斤/袋。
n 贮存：贮存于5℃以上干燥阴凉处，保质期未开封为12个月。
六．注意事项
n 现场使用时，严禁在Z32中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的材料混用，以确保工程质量。
n 使用后立即用酒精清洗工具，固化后的材料只能用机械方法清除。
预拌混凝土如果因为运输距离过长，或者温度过高，混凝土水化会导致大量水分流失，坍落度损失过大不能满足施工要求时，此时确实需要调整配合比的，要按以下要求进行：
4.2.1将混凝土退回预拌混站
由预拌混站按照规范要求进行处理，混站设备比较先进，易规范操作可以将加入的水、水泥、掺合料、外加剂等搅拌均匀，在不改变配合比的情况下可以改善混凝土的工作性。
4.2.2利用水泥浆对混凝土水灰比进行调整
在混凝土实际浇筑施工的过程中，有时候不可避免地会出现由于气温、拌合机械故障、运输途中延误等因素，而使得混凝土在浇筑前或浇筑过程中出现和易性变差，坍落度过小或过大时，难以使浇筑顺利进行下去的情况。这种情况下，搅拌站或施工单位不得随意处理，不允许随便往混凝土拌合物中二次加水。需要采取以加入相同水灰比的水泥浆补救措施来进行性能改善，主体现场调整方法为首先要施工单位向监理、设计、质检部门申请，由监理、设计、质检部门确定是否需要调整，调整必须经过监理、设计、质检部门及试验人员的同意，调整时不是直接加水，而是保持水胶比不变，而要利用拌制水泥浆，通过一定比例的水泥浆，将水泥浆加到混凝土中。这样不仅及时改善了混凝土的和易性，同时对水泥的粘结作用影响又很小，有效防止了二次加水对混凝土强度及使用寿命的损害。
4.2.3利用外加剂技术措施来满足混凝土和易性要求
如在施工现场发现混凝土坍落度偏低难以泵送、浇筑和振捣时，采用外加剂后掺法更为妥善、有效。可行的办法是在混凝土施工中采用坍落度损失小的外加剂，在条件许可的情况下如用运拌车运输或有二次搅拌设备用后掺法或分次添加法掺外加剂加入后混凝土罐车要高速搅拌几分钟，让其均匀。此外，适当改进现有运输设备，如加盖、涂刷白漆等保温防晒以及其它降温措施，也有一定的效果。
（1）可通过设计批准，使用超流态性自密实混凝土。通过双掺技术配制的超流态性自密实混凝土，坍落度大240mm，坍落扩展度大于550mm，但每立方米混凝土用水量不大于180kg，不离析、不泌水，易泵送、易施工。
（2）用流化剂增加坍落度。试验证明在适合的时间内，用流化剂增加坍落度不降低混凝土的28d强度。
（3）降低用水量，增加粉煤灰用量。国内外的实
践表明掺入大量的粉煤灰后，因其存在大量玻璃微珠而能减小混凝土的需水量，同时可增加拌合物内部粘聚性，从而大大改善混凝土泌水、离析，减小拌合物与泵管之间的粘附力而增加可泵性。这样的混凝土拌合物坍落度为100mm时，泵送性能良好，混凝土耐久性也相应改善。
（4）混凝土运距较远（超过10km，运送和间歇时
间约在1.5h）混凝土坍落度损失较大，测定搅拌运输车混凝土入泵前坍落度，担心混凝土输送困难或造成堵管。在车采用加同一水灰比的水泥浆使坍落度达到18cm，顺利完成了泵送和浇筑，车之后采用外加剂后掺法，即搅拌运输车走到路程的2/3处左右，开始掺外加剂，混凝土混合物到达工地，混凝土混合物入泵前的坍落度为19～20cm，上述两种方法均取得混凝土强度足够和易性良好，并保证了施工质量。从技术和经济两方面来考虑外加剂后掺法具有更好的效果。
总之，要彻底根除混凝土施工过程中随意加水这一顽疾，我们必须以规范、规程为标准，严格操作、科学管理，用认真的态度控制好每一个环节，通过加强从业人员的质量意识、施工操作人员技术培训，预拌混凝土站选择及水灰比控制、质量跟踪、奖惩制度和岗位职责、加强预拌混凝土拌合物质量的监控、利用加水泥浆和外加剂技术措施等多方面切实可行的预防措施，并且各参建单全方位齐心协力，只有这样，才可以及时有效防止随意加水的发生，使混凝土质量得到了很好的控制，才能为企业发展和社会和谐进步做出更大贡献。
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