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可售数量： 100000公斤
混凝土保护剂，混凝土防水剂，清水混凝土保护剂，有机硅混凝土保护剂，水泥基混凝土保护剂
正祥Z43有机硅保护剂（防水剂）
正祥Z43有机硅保护剂（防水剂）是一种新型建筑用改性有机硅立体防水材料。其防水机理是在水作用下，生成甲基硅醇，甲基硅醇进一步缩合并与建筑材料起化学反应，在结构材料表面及内部生成一层几个分子厚的不溶性的防水高分子化合物，即网状的有机硅树脂膜。材料具有防水、防渗、防潮、阻锈、抗老化、抗污染等优点，因而可广泛用于水泥砂浆、石膏、珍珠岩、混凝土、防水涂料等领域中。
一、主要性能特点
1.本品是一种无色、透明液体；
2.无毒、无刺激性气味，不燃、不爆，可与水混溶，对环境无污染，完全符合健康环保要求；
3.防水性能优异，且有优良的耐候性以及耐久性；
4.抗渗性强，较一般水泥提高四倍，
5.耐磨性能优越，使用寿命可提高6倍以上；
6.具有钝化作用，对钢筋无锈蚀；
7.施工安全简便，造价合理。
二、产品主要技术指标
实验项目 技术指标
外观 无色或淡黄色的液体
PH 12.5±1
固体含量% ≥ 20
稳定性 无分层、无漂油、无明显沉淀
三、使用范围
1.广泛适用于屋面、内外墙面、地面、卫生间、厨房、地下室和仓库的防水防潮以及钢筋混凝土机构的阻锈防渗透；
2.用于地下人防工程：如涵洞、桥梁、堤坝、隧道、大型水电站、引水工程，以减少水侵蚀。防止风化；
3.用于各种水池：如游泳池、净水池、污水池、水塔等；
4.用于高吸水无机聚集体：如珍珠岩板、屋面砖、水泥砖、高层建筑轻体砖饰面、无机织物、保温材料等的浸渍，使之具有显著的防水、防潮的效果；
5.用于水溶性建筑涂料的防水、保护色彩、防止污染、防止老化，已经广泛使用于外墙饰面；
6.用于乳胶漆、水玻璃、107胶的添加剂，能使其具有明显的增水性，并可以保持稳定的粘结强度；
7.用于石油钻井，可调节泥浆黏度和密度，可有效防止钻井塌陷，提高钻井效率；
8.用于油井后期开泵、注入采油层，防止采油层地壳骨架塌陷。使得距油井较远的石油比较顺利开采；
9.用于其它以减少吸水性以及抗渗防水的特殊用途。
大体积混凝土由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速率快，使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。因此，为防治水化热引起的裂缝，施工前应计算升温峰值、内外温差及降温速率，制定相应的技术措施，防止和控制温度裂缝，确保工程质量。降低混凝土入模温度：
(1)降低原材料进入搅拌机的温度如夏季在水箱内加冰块，降低水温；粗骨料遮阳防晒，并洒冷水降温；细骨料遮阳防晒；散装水泥提前储备，避免新出广水泥温度过高。采取以上措施限度降低了混凝土出机温度。
(2)夏季，混凝土运输车加保温套或对罐体喷淋冷水降温。混凝土泵送管道遮阳防晒。
(3)混凝土浇筑作业面遮阳，减少混凝土水分损失。
降低混凝土水化热:
(1)选择中低热品种水泥，优先选用矿渣硅酸盐水泥。
(2)利用混凝土后期强度，用R60或R90替代R28作为设计强度。
(3)掺入一定比例的粉煤灰。
(4)掺入减水剂。
(5)掺加缓凝剂。
掺UEA膨胀剂。掺人UEA膨胀剂，在初14潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀，补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝。
采用二次抹压技术。表层刮平抹压1～2小时后，即在混凝土初凝前在混凝土表面进行二次抹压，消除混凝土干缩和塑性收缩产生的表面裂缝，增加混凝土内部的密实度。但是，二次抹压时间必须掌握恰当，过早抹压没有效果；过晚抹压混凝土已进入初凝状态，失去塑性，消除不了混凝土表面已出现的微小裂缝。
混凝土自然养护
(1)保湿养护混凝土表面经过二次抹压后，立即覆盖塑料薄膜，防止表面水分蒸发，保持混凝上处于潮湿状态下养护。特别是对于掺入UEA膨胀剂的混颧土，在初14内，必须潮湿养护，方能促使膨胀剂充分发挥膨胀作用。
(2)保湿养护根据混凝土绝热温升计算，确定中心高温度，按温控技术措施，确定养护材料
及覆盖厚度和养护时间，达到保温养护的目的。
减少混凝土表面热扩散，减少内外温度；延缓散热时间，控制降温速率，有利于混凝土强度增长，避免产生贯穿裂缝，养护一般不少于15；在常温季节，混凝土终凝后也可采取蓄水养护的办法，替代前两种保湿保温养护办法。根据混凝土内外温差数据，及时调整蓄水高度，也能收到预期效果。
采用膨胀剂防治裂缝
现浇钢筋混凝土结构施工中，采用大流态预拌泵送混凝土，为防止混凝土干缩和温差收缩产生裂缝，在混凝土拌合物中掺入一定量的UEA膨胀剂，拌合后生成膨胀性结晶水化物，使混凝土产生适度膨胀，补偿混凝土收缩，提高混凝土抗裂防渗能力，通常称为微膨胀混凝土。诸如大体积混凝土、抗渗混凝土、钢管混凝土、后浇带、超长超宽结构不留伸缩缝后浇带一次整体浇筑的结构，在施工中，采用掺UEA膨胀剂的办法来消除混凝土收缩产生的裂缝。要求混凝土在浇筑后，立即在混凝土表面覆盖塑料薄膜，保持混凝土处于潮湿状态下养护14，使膨胀剂充分发挥膨胀作用。这种方法在大体积混凝土中已广泛采用，效果十分显著。
要控制泵送混凝土的质量，应注意原材料质量的把关和混凝土配合比的设计。尽量选用低中水化热水泥，以降低水化热；采用高强水泥以减少水泥用量。根据情况，掺入粉煤灰等掺合材料，则可以改善混凝土的和易性和可泵性，降低水化热，从而增强密实度，提高混凝土强度和耐久性，保证混凝土拌合物的均匀性。泵送预拌混凝土配合比设计应符合国家现行有关标准，除满足用户提出的强度、耐久性要求外，还要考虑运距、泵送距离、具体施工条件等因素。科学设计配合比，确定适宜的坍落度，适当的砂率、水胶比、水泥用量，选用适宜掺合料。总之，在保证强度的前提下，不宜过多增加水泥用量；在保证泵送和浇筑的前提下，坍落度不宜过大。
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