一工具准备
扳手抗震支吊架常用的开口扳手规格：14、17、19、22、24对应螺纹规格为M8、M10、M12、M14、M16推荐使用扭力扳手
电动切割机用于型钢和丝杆的切割及磨边
电锤 电钻 冲击钻
其他辅助工具
二测量、计算抗震支架安装样式和尺寸
（①:立柱高度 ②:斜撑长度 ③:横梁长度）
三下料切割主材//根据现场标高以及现场安装环境来进行切割丝杆和C型钢
//四打磨毛刺
//丝杆和C型钢切割完成后需要对切边的毛刺进行打磨处理
//五零部件准备抗震锚栓-后扩底锚栓（M10*100）3只
抗震铰链2套
抗震铰链及配套防松螺栓螺母
 封头（41*41）4只
C型钢（41*41*2.5）
防滑螺母（M10）4只
高强度外六角防滑螺栓（M10*25）4只
本章和抗震支架相关内容在4.1.2条第3款。4.1.2.3 需要设防的室内给水、热水以及消防管道管径大于或等于DN65的水平管道，当其采用吊架、支架或托架固定时，应按本规范第8章的要求设置抗震支承。室内自动喷水灭火系统和气体灭火系统等消防系统还应按相关施工及验收规范的要求设置防晃支架，其管段设置抗震支架与防晃支架重合处，可只设抗震支承。
暖通空调<> ><> >本章根据抗震设计要求对材料、管线设计、设备布置、管道接口和连接、室外热力系统等方面进行了规定。
本章和抗震支架相关内容在5.1.2、5.1.3、5.1.4条。多根管道共用支吊架或管径大于等于300mm的单根管道支吊架，宜采用门型抗震支架。管道抗震支架不应限制管线热胀冷缩产生的位移。矩形截面面积大于等于0.38平米和圆形直径大于等于0.7m的风道可采用抗震支架。防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支架。

燃气<> ><> >6.1.1  对于内径不小于25mm的燃气管道应进行抗震设计，管道敷设应满足本规范第8章的要求。
注：燃气管道抗震支架的范围为DN25及以上，和水管不同。
 电气<> ><> >本章根据抗震设计要求对电器设备的布置和安装等方面进行了规定。
7.1.1重要电力设施可按设防烈度提高1度进行抗震设计，但当8度及以上时可不再提高。注：重要电力设施要提高设防标准，包括地震时或地震后需要迅速运行的电力保障系统，消防系统和应急通信系统。7.1.2对于内径不小于60mm的电气配管及重力不小于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽均应进行抗震设防。注：电气配管的抗震支架设计范围为内径不小于60mm，与燃气、水管的设计范围不同。对桥架的抗震支架设计范围为大于15Kg/m。7.5.5 电气管路敷设时应符合下列要求：1 当线路采用金属导管、刚性塑料导管、电缆梯架或电缆槽盒敷设时，应使用刚性托架或支架固定，不宜使用吊架；当必须使用吊架时，应安装横向防晃吊架；注：对电气线管和桥架的普通支吊架设计施工做了要求。2 当金属导管、刚性塑料导管、电缆梯架或电缆槽盒穿越防火分区时，其缝隙应采用柔性防火封堵材料封堵，并在贯穿部位附近设置抗震支承；注：对电气线管和桥架穿越防火分区时需设抗震支架。
抗震支架<> ><> >8.1.1 抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠保护，承受来自任意水平方向的地震作用。
注：本条定义了抗震支架设计时只考虑水平地震作用。8.1.2  组成抗震支架的所有构件应采用成品构件，连接紧固件的构造应便于安装。
注：本条定义了抗震支架必须采用成品支吊架，不能使用现场焊接随意设计的支架。8.2.2  干管的侧向抗震支撑应计入未设抗震支撑支管道的纵向水平地震力。注：以消防喷淋系统进行举例解释。
表8.2.3 抗震支架的 间距注：改建工程 抗震加固间距为上表数值的一半。
8.2.4 水平地震力综合系数可按下式计算：    αEk=γηζ1ζ2αmax              （8.2.4）注：和公式3.4.5对比，是把G前面的所有参数计算出的水平地震力综合系数。条文说明P61上8.2.5中当αEk计算值小于0.5时按0.5取值。

8.2.5  抗震支架应根据所承受荷载按本规范第3.4节要求进行抗震验算，并调整抗震支架间距，直至各点均满足抗震荷载要求。注：条文说明P61介绍抗震支架的验算步骤：1   逐点划分各抗震支架的重力荷载范围，计算建筑机电工程设施水平地震作用标准值F及建筑机电工程设施或构件内力组合设计值S。斜撑及抗震连接构件的强度验算；2　吊杆的强度验算；3　斜撑及吊杆的长细比验算；4　各锚固体的强度验算，包括斜撑锚栓、吊杆锚栓等；5　管束的强度验算。
8.3   抗震支架设计8.3.1 每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支架。8.3.2 当两个侧向抗震支架间距超过 设计间距时，应在中间增设侧向抗震支架。8.3.3每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支架，当两个纵向抗震支架距离超过 设计间距时，应按本规范第8.2.3条要求间距依次增设纵向抗震支架。
8.3.4 抗震支架的斜撑与吊架的距离不得超过0.1m。8.3.5刚性连接的水平管道，两个相邻的抗震支架间允许纵向偏移值。应符合下列规定：1 水管及电线套管不得超过 侧向支吊架间距的1/16；2 风管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒不得超过其宽度的两倍。注：抗震支架布置的规定。



8.3.7当水平管道通过垂直管道与地面设备连接时，管道与设备之间应采用柔性连接，水平管道距垂直管道0.6m范围内设置侧向抗震支架，垂直管道底部距地面超过0.15m应设置抗震支承。注：水平管道竖向拐弯和竖管抗震支架的布置要求。8.3.8 当抗震支架吊杆长细比大于100或当斜撑杆件长细比大于200时应采取加固措施。注：抗震支架本身的构造要求。8.3.9所有抗震支架应和结构主体可靠连接，当管道穿越建筑沉降缝时应考虑不均匀沉降的影响。注：要求不得将抗震支架安装于非结构主体部位，如轻质墙体等。8.3.10水平管道在安装柔性补偿器及伸缩节的两端应设置侧向及纵向抗震支架。注：该条文主要是暖通专业或工艺蒸汽等专业的管道在补偿器位置的抗震支架的布置要求。8.3.11 侧向、纵向抗震支架的斜撑安装，垂直角度宜为45°，且不得小于30°。注：抗震支架斜撑要求。角度范围按照受力 好进行要求的。8.3.12 抗震吊架斜撑安装不应偏离其中心线2.5°。注：抗震支架的安装精度要求。8.3.13 沿墙敷设的管道当设有入墙的托架、支架且管卡能紧固管道四周时，可作为一个侧向抗震支架。注：该条根据抗震支架的设计理念满足抗震支架要求。8.3.14单管（杆）抗震支架的设置应符合下列要求：1连接立管的水平管道应在靠近立管0.6m范围内设置 个抗震吊架；2当立管长度超过1.8m时应在其顶部及底部设置四向抗震支架，当长度大于7.6m时应在中间加设抗震支架；3当立管通过套管穿越结构楼层时，可设置抗震支架；4当管道中安装的附件自身质量超过25kg时，应设置侧向及纵向抗震支架。注：立管和立管拐弯位置的抗震支架布置要求。8.3.15门型抗震支架的设置应符合下列要求：1门型抗震支架应有一个侧向抗震支架或两个纵向抗震支架；2同一承重吊架悬挂多层门型吊架，应对承重吊架分别独立加固并设置抗震斜撑；3门型抗震支架侧向及纵向斜撑应安装在上层横梁或承重吊架连接处；4当管道上的附件质量超过25kg且与管道采用刚性连接时，或附件质量为9kg～25kg且与管道采用柔性连接时，应设置侧向及纵向抗震支架。注：门型抗震支架一般为风管、桥架或综合管线的抗震支架。本条对门型抗震支架的斜撑及连接位置做了要求。1  悬吊管道中重力大于1.8KN的设备；2 DN65以上的生活给水、消防管道系统；3  矩形截面面积大于等于0.38平米和圆形直径大于等于0.7m的风管系统；4   对于内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、       电缆槽盒、母线槽；5  内径不小于25 mm的燃气管道。

有关抗震支架安装方法的具体内容，详情请电话咨询.广东固稳有限公司主营抗震支架厂家，抗震支架，成品支吊架系统等业务，质量有保证，交货期短.
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1.1抗震支架系统适用于建筑内部附属机电设备如给水排水系统、建筑电气系统、烟火检测和消防系统、燃气管道系统、通风与空调工程系统、照明系统和应急电源、通讯设备、建筑智能化系统的抗震要求。
1.2抗震支架实施流程：招标→深化设计→设计单位复核→机电设计院出正式施工蓝图→抗震支架供应商工厂加工→现场调整与施工；
1.3采用抗震支架的明显优势是：
①可找到 的专业产品供应商；
②抗震支架系统设计是根据设防烈度、建筑使用功能、建筑高度、结构类型、变形特征、附属设备所处位置和运行要求等按相关标准经综合分析后定点定位定材设计、科学合理；
③材料及附件严格采用符合国标要求的产品、并通过专业的防腐工艺加工，比较安全、可靠。

2抗震支架部分的施工技术要求
抗震支架的实施，应力求科学、安全、可靠、经济、合理。
2.1 建筑机电设备抗震支架施工组织说明
2.1.1 由综合机电施工单位组织业主、监理、总包等单位共同进行建筑机电设备抗震支架的品牌比选确认工作,共同确定建筑机电设备抗震支架供应商，但 终决策权属建设方；
2.1.2 由抗震支架厂家负责组织机电设备抗震支架的深化设计和施工组织等工作。
2.1.3 抗震支架深化设计图纸必须经机电设计单位复核确认、并统一由设计院出正式施工蓝图。
2.2材料要求
2.2.1本支撑系统主要材料为Q235，材料力学性能等应满足《碳素结构钢（GB/T700-2006）》标准要求。
2.2.2五金产品表面钝化镀锌处理，镀锌层厚应该不低于8UM。
2.2.3五金产品表面热浸镀锌处理，锌层厚度应符合《GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》要求，平均膜厚50UM。
2.2.4五金产品表面电镀白锌处理，膜厚应该符合《GBT 9799-2011 金属及其他无机覆盖层 钢铁上经过处理的锌电镀层》要求，厚度不低于5UM。
2.2.5本系统刚性连接主要为C型槽钢，验收标准按（GB/T2518-2004连续热镀锌钢板和钢带）和《03402室内管道支架及吊架--弯脚槽钢尺寸和力学特性表》要求。
2.2.6 C型槽钢内卷边缘和相关配件都须带有连续齿牙，齿牙深度不低于0.9mm。
2.2.8螺栓保证载荷须满足GB/T3098.1-2000、螺母保证载荷须满足GB/T3098.2-2000等要求，性能等级须按照设计要求进行。
2.2.10所有配件之间通过螺栓、螺母锁紧连接，严禁任何以摩擦力来承担受力的连接方式，连接槽钢和槽钢连接件之间的弹簧螺母须带有齿，以防止滑脱松动，保证系统安全。
2.2.11抗震支架系统安装完成后，应具有安全的抗震、抗冲击、抗滑移性能。同时为保持抗震支架的 对安全，关键连接配件不允许使用跟槽钢锯齿模数不匹配的弹簧螺母。
2.3抗震支架深化设计说明
2.3.1在确认抗震支吊架供应商后，由抗震支吊架供应商在设计院提供的综合管线的基础上进行抗震支吊架深化设计，并提供由专业软件校核的成品支架系统信息表，其内容包括系统各个节点的荷载计算及槽钢，吊杆、锚栓及连接装置的材料选型，校核承载力和挠度。
2.3.2应提供深化设计后详细的支架布局图、支架节点详图，以便施工的开展和后期验收的开展。
2.3.3 基于深化设计，应提供支吊架材料清单、供货计划及技术服务计划，以保证施工的顺利衔接。
2.3.4风管荷载取值依据国家标准图集《金属、非金属风管支吊架》08K132；水管自重取值标准依据国家标准图集《室内管道支架及吊架》03S402；电缆荷载取值依据国家标准图集04D701《电缆桥架安装》等。管线设计承载力安全系数为1.35，多种管线综合支架应综合满足上述标准要求。
2.3.5型材由配件经过槽钢锁扣进行连接；斜撑通过专属设计的抗震连接座、可调式铰链与槽钢、吊杆、管夹等连接；需要安装在槽钢上的配件通过带有槽钢螺母的扣件与配件紧密安装。
2.3.6抗震支架系统的固定点：
2.3.6.1 固定于钢柱及钢梁上的支架，不允许进行焊接和钻孔，采用抗震专属的夹具进行连接设计；
2.3.6.2 固定于楼板或者梁柱等建筑结构体上的支架，应采用拉拔强度和剪切强度都符合抗震荷载要求的锚栓，且安装有效埋深必须满足要求；
2.3.7 抗震支架系统刚性及柔性支架：
2.3.7.1 所有的抗震支架设计，应遵循国家相关规范要求；
2.3.7.2 抗震支架必须做综合的设计方案和详细的节点详图，并提供相应的计算书；
2.3.7.3 在建筑混泥土结构或者钢结构上安装使用刚性支架，需满足斜撑长细比L/r小于200，且各抗震支架配件均须满足抗震需求。在斜撑长细比L/r大于200或者斜撑安装空间受限的情况下建议采用柔性支架，柔性支架的斜撑及连接装置均采用抗震专属设计的钢索和连接件。
2.3.8若室内空间跨度较大，室内管道较多，需要增设钢结构辅助梁，屋面上原设计未考虑管道及风管的下挂荷载，亦需增设钢结构辅助梁，所有辅助钢结构应与原结构设计进行沟通，由专业的钢结构公司进行深化设计。
2.3.8 在满足规范要求的前提下，要尽量压缩普通支架占用空间，以确保机电管线整体的美观与少占用空间。
2.4抗震支架系统施工说明
2.4.1 所有抗震支架装配施工须按照设计院确认的图纸施工，管道支架应与暖通、给排水、强电、弱电、建筑、结构等专业密切配合施工；
2.4.2 主材型钢标准长度为6.0米，施工单位可根据需求用机械方式自由剪裁，切口要清理毛刺，系统拼装时，锁紧扭力为40N·m；
2.4.3 为确保抗震支架的安全，可靠性。抗震支架的安装须由抗震支架供应商组织施工；
2.4.4安装抗震支架的锚栓只可固定在剪力墙，梁或钢结构梁，承重柱上。不可安装在砖，板等非建筑主体结构上。但必须符合结构安全要求与遵循结构专业技术人员的施工技术指导。
2.4.5 拼装好的支架若有外露的切口，须用专用的塑胶保护端盖或专用镀锌防腐漆加以封护；
2.5抗震支架系统施工步骤
2.5.1准备工作
1）施工前各施工人员熟悉掌握施工图纸及现场施工布置情况。
2）认真做好施工各环节的测量、检验记录的准备工作。
2.5.2成品槽钢存放及切割要求
1）槽钢运输到场后，尽量存放于室内
2）存放于室内时，需垫置防水薄膜，薄膜上放干燥木条，槽钢布置其上。
3）严禁在堆放的槽钢上踩踏
4）切割结束时应及时清除吸附槽钢表面和内侧的铁屑毛刺，并打磨切割产生的毛刺。
2.5.3安装步骤
1）安装点定位及锚栓的安装
• 对管道上的安装点进行定位，通过计算测量对各个螺栓的安装点进行精确定位并标记，误差不得大于2mm。
• 钻孔，对需要安装锚栓的点位确定锚栓安装深度后进行钻孔。 • 孔位清理：用清孔工具（气筒、毛刷）清除孔内灰尘，为达到效果，应进行两刷两吹。 

• 安装锚栓：将膨胀锚栓打入规定的深度值。 
注：安装抗震支架的锚栓只可固定在剪力墙，梁或钢结构梁，承重柱上。不可安装在砖，板等非建筑主体结构上。 2.5.4管道支架安装 
1）单管支架安装步骤
• 先确定管夹安装位置，并安装好吊杆套件（包括加劲装置数量及安装位置）。 
• 对照节点信息表，确定安装斜撑角度，并安装好斜撑套件。上图为单管侧撑
上图为单管纵撑 
水管侧向及纵向支撑抗震吊架详图
2）组合门型支架安装步骤
注：上图中加劲装置之间的间距L不是固定的，它根据吊杆的尺寸和侧撑布置形式的变化而变化。
• 根吊杆时采用 ，2根吊杆时采用50%，2根吊杆一个侧撑时采用75% 
3）风管的门型支架安装形式 
4）电缆桥架的门型支架安装形式专注机电安装知识分享，欢迎关注加入我们！
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广东固稳科技 抗震支架优势

01、优质镀锌钢原材

全镀锌钢材，镀锌更均匀
抗腐蚀、抗氧化、寿命持久

02、厚实铰链 结构稳固

连接件，均采用厚实可靠的部件，坚固耐用，整体结构稳定，抗震无忧。

03、免焊接、免打孔、角度可调

自带接孔和刻度，可自行调节更改位置、角度

04、支持个性化组合定制

作为源头大厂，可制定各式抗震支架系统，从勘查到安装管家式为您服务。

05、精益求精，铸造品质

践行工匠精神，塑造细节之美，严格执行法规标准。

06、先进设备，保障生产效率和品质

实力工厂，可以满足批量化产品制定需求。