一、抗震支架需遵循的技术标准
包括且不限于：
（1）《通风与空调工程质量验收规范》（GB50234－2016）
（2）《建筑设备施工安装通用图集》给水工程91SB（2005）
（3）《建筑机电工程抗震设计规范》（ GB50981-2014）
（4）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）
（5）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）
（6）《 体灭火系统施工及验收规范》(GB50263－97)
（7）《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》（JG160-2004）
（8）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
（9）《钢结构设计规范》GB50017-2003
（10）《钢结构工程施工及验收规范》GB50201-95
（11）《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）
（12）《连续热浸镀层结构钢钢板和钢带交货技术条件》DIN EN 10326-2004
（13）《金属的防腐蚀保护》DINEN 12329-2000
（14）《管道支吊架》GBT17116.1-1997
（15）《 建筑抗震支吊架通用技术条件》GB∕T 37267-2018
二、投标资格基本质量体系及测试保证要求
1.投标单位品牌是专业的成品支吊架及抗震支吊架系统供应商，在国内有自己的工厂，能够对产品的生产质量及生产进度进行有效的控制。鉴于目前市场情况，本项目不接受代工厂加工的产品。
2.投标方提供的抗震支架系统需包括：支架产品、根据项目实际情况设计支架及管线布置方案、现场的安装培训及指导。以上环节均需通过ISO9001的认证。
3. 抗震支架应按CJ/T476-2015进行 的部件荷载性能检测，确保抗震连接构件在地震作用下的荷载安全，并提供全国级别的抗震支架系统及材料的测试报告（CMA）。地震模拟测试报告，其模拟试验不低于55次，试验荷载8.94KN。
4.支吊架组件应具备一定的防火能力。厂家需对支架进行防火性能实检测，实验时间不低于120min，试验后的承载力值需仍然满足设计承载力。需提供相应报告。
5.为确保支架能够在长期运行后能继续保证其稳定的承载能力，需提供其产品的200万次变载疲劳测试报告。连接组件承载力需有检测报告支持,极限荷载需达到15.6KN或以上。
6.投标厂商应具有抗震计算软件且具备此软件的著作权，以保证设计软件的计算是基于其自身产品的技术参数从而确保设计及计算的准确性。
7.基于重力/抗震综合支架设计的新应用，供应商3年内至少需要有一个组重力/抗震支架综合设计、施工的完工项目案例。
三、抗震支架产品质量要求
1.产品组成：抗震支吊架系统由成品型钢、专用抗震连接件、管卡、后扩底锚栓组成，抗震连接件与槽钢通过机械连接可以随意调节抗震支吊架的尺寸、高度。
2.产品材质：型钢、配件的钢材强度不低于Q235B。C型钢原材料材质Q235B化学分析检测报告、不低于800小时的热浸镀锌中性盐雾试验报告、C型钢卷边抗拉检测报告、三面抗压检测报告、拉伸检测报告，其屈服强度≥250MPa,拉伸强度350MPa-550MPa，断后延长率≥27%。依据行业规程及规范对于管束握裹力的要求，所有抗震连接构建和管道连接构件的厚度均不低于5mm,抗震管束厚度不低于6mm。
3.表面处理：基于支架产品与建筑等寿命的考虑，除带螺纹的配件外，所有产品表面处理选用热浸镀锌，热浸镀锌表面不得出现漏镀，剥落等缺陷。镀锌层平均厚度不低于65um。带螺纹配件选用电镀，但电镀平均厚度不低于8um。
4.冷弯 C 型成品槽钢截面尺寸有 41mm*21mm*2.0、41mm*41mm*2.0、41mm*52mm*2.5、41mm*72mm*2.75mm，41mm*82mm*2.0mm 等等,长度为 3000mm 或6000mm 的标准型材。为保证抗震支吊架的纵向刚度及减少变形，确保在各专业安装及运营期间抗震支吊架的安全稳定，抗震支吊架竖杆的槽钢截面不应小于 41mm×41mm。同时需在计算书中体现根据不同的支撑长度选择合适长细比型钢的计算过程及依据。
5.投标方设计使用的抗震支撑，必须符合规范中规定的形式。不可仅使用螺杆来作为抗震支架的立杆及斜向拉杆。为保证管道在地震荷载下的稳定性，管道需可靠固定在横担上，不得以螺杆支撑形式来连接管道与支架横担。
四、抗震支架设计要求
方案设计需合理、人员配备及安 合理、进度计划及保证措施合理、切实可行、质量保证措施合理。为保证供应单位具有足够的设计能力，其主要技术人员需有行业内超过3年的工作经验。需提交设计项目案例及图纸备查。
1.抗震支吊架投标厂家须具有 的管线综合能力。提供管线主要节点剖面图以保证机电管线安装的美观性、净空空间。
2.须配合施工单位进行抗震支吊架的深化施工图设计，需具备专业的工程师，并具备深化设计的能力和经验。提供所有节点的抗震支架安装大样图。
3.有能力进行抗震支吊架系统的布点和整体地震承载力验算，以确保各杆件、连接件和生根点的受力和变形满足使用要求，并提供实际地震荷载工况下的所有节点的详图和受力计算书。
4.依据GB-50981，本项目水平地震力综合系数取值：0.896
水平地震标准值计算 
水平地震作用标准取值按下列公式计算  α EK =γ η ζ 1ζ 2α max 
              式中α EK-为水平地震力综合系数； 
                γ -非结构构件功能系数（见表一） 
                η -非结构构件类别系数（见表一）
                ζ 1-状态系数：对支撑点低于质心的设备和柔性体系宜取2.0，其余情况取1.0  
                ζ 2-位置系数：建筑顶点宜取2.0，底点宜取1.0，沿高度线性分布 
                α max：地震影响系数 值（见表二）
5. 依据GB-50981，本项目各管线的抗震支架除满足设计规范中的各专业章节要求外，间距及设置原则还需满足第8章的所有要求。
6.抗震支架的设计必须符合项目的实际情况，其方案在符合规范要求的前提下需要具有可操作性。
五、抗震支架现场培训与施工指导
1.产品的安装决定了 后支架的效果。鉴于目前抗震支架安装对机电安装单位还是新生事物，抗震支架投标厂商需有完备的施工方案。对整个安装的过程有明确的指导与规范。
2.抗震支架厂商需有足够的施工指导经验，需提供产品安装培训及相关文字资料。培训资料需明列所有安装节点的相关参数及注意事项，确保施工方技术人员能够充分理解安装要领并可靠安装产品。
3.在项目实施期间，抗震支架厂商需在现场安 专职技术人员常驻。由常驻人员保证对在安装过程中发生的问题及情况能够及时处理。
-------- 1抗震科技近年来，随着科学水平和经济条件的提高，人们对建筑安全越来越重视。前不久党的十九大顺利召开，中国地震局党组书记、局长郑国光接受记者采访时表示，十九大报告以人民为中心，明确了党为谁服务、如何服务。下一步，地震系统也将把健全公共安全体系，把提升防灾减灾救灾能力放在 要位置。争取到2030年，我国要步入世界地震科技强国之列。如今，国家已有明确规定，并 相关标准，要求在抗震设防烈度6度及以上地区的项目应当进行抗震措施，这就意味着建筑结构机电系统的抗震将在全国范围内得到推广和使用，其所带来的市场效应巨大。相信今后我国的抗震支吊架系统将会更加完善，人们的住房安全也将会有更大的保障，让我们的居住场所变得更加安全、可靠，生活也会变得更加轻松、美好。2抗震支吊架抗震支吊架是以地震力为主要荷载的支撑系统，由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及斜撑组成，并与建筑主体结构牢固连接；以保证整个系统的可靠性，应经过系统整体荷载测试，测试内容包括部件荷载测试、组件荷载测试，荷载力不低于2.2kN；应当提供检测机构出具的整套抗震支吊架系统测试检测报告。整套支吊架系统应具备抗冲击载荷耐火等级要求，在特殊荷载下发生火灾情况的安全保证，确保发生火灾情况下具有一定的耐火时效（不小于 120 分钟）；应当提供检测机构出具的整套支架系统 120 分钟防火测试检测报告；用于抗震支吊架产品的 C 型槽钢材质为 Q235B 及以上强度的钢材，且满足《碳素结构钢》GB/T700-2006 规定；C 型槽钢为冷压成型槽钢，长度为 3000mm 或 6000mm 的标准型材；槽钢侧面应具有轴向加劲肋，以加强截面刚度及抗弯能力；以保证支架系统的可靠性，并能量化承载力性能指标；应当提供检测机构出具的槽钢材质检验报告、槽钢正面抗压。承载力测试检测报告、侧面抗压承载力测试检测报告、背孔受拉承载力测试检测报告。
3抗震支吊系统耐久性
为保证抗震支吊系统的耐久性，槽钢表面应采用热浸镀锌防腐处理，锌层厚度不小于 65μm，暴露空 中的槽钢防腐需满足 600h 中性盐雾无红锈测试；应当提供检测机构出具的镀锌层厚度测试检测报告、槽钢600h 中性盐雾试验检测报告。C 型槽钢卷边内缘应带有深度不小于 0.9mm 的齿牙，与之配合的连接扣件也应带有相同深度的齿牙，所有配件的安装依靠机械咬合实现，以保证部件之间依靠精确的机械咬合实现安全的抗剪、抗滑移性能，为整个系统提供可靠连接，确保整个抗震系统的安全可靠性，槽钢与锁扣的连接性能应不少于 200 万次抗疲劳荷载作用；应当提供检测机构出具的200 万次疲劳荷载测试检测报告、锁扣滑移载荷测试检测报告、锁扣卷边承载力测试检测报告。4抗震支架锚固 固定抗震支架的锚固采用后扩底锚栓，锚栓须满足抗震、抗冲击荷载和适用于混凝土张力区或裂缝混凝土的技术要求；锚栓等级不低于8.8级，且需满足《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-2004 规定；应当提供检测机构出具的锚栓抗拉、抗剪承载力测试检测报告。配套安装金属管道的管卡内需配惰性橡胶内衬垫，以达到 缘，防震，降噪（降噪至少达到 8dB）的效果。金属管道与管卡接触处均应加 缘垫，天然橡胶含量达 28以上的天然橡胶，按不同管径和支承要求制造成型，以满足各系统防迷流要求。提供以上所有检测报告应当盖有 CNAS 国家实验室认证章、CMA 国家计量认证章和 CAL 质量监督检验机构认证章，并由检测机构出具，需提供测试检测报告复印件，原件备查。 
5抗震支架标准 应遵循的标准：制造厂家提供的产品，其设计、制造、检验、检测、包装和运输，在满足国家及行业规范、标准的新版本及 ISO9001 质量保证体系的前提下，应满足或高于本招标文件技术要求的规定。如有新的国家和地方标准、规范等，应按新标准、规范执行，如多个规范对同一问题的标准和要求不一致时，应按较高标准和要求内容执行。支吊架供应商应具有根据招标人提供的综合管线设计图进行抗震支吊架深化设计的能力，厂家对抗震支吊架受力情况、抗震性能及材质选型进行详细计算，提供抗震力学计算书通过对上述成品支架及抗震支吊架的支架形式、生根方式、布置间距、适用规范及标准、等分析比较我们可以得知，承重支吊架与抗震支吊架是分属不同系统的，其各自的所承担的任务也不相同，因此在设计时应按照各自相关规范及图集分别进行设计，相互 及共用。抗震支架布置节点与成品支架节点重合时，抗震支架应避开成品支架布置节点，在不大于设计间距位置处安装，以成品支架一侧为佳。-------- 近年来，我国多地陆续出现强震，给人民带来巨大的损失，老百姓深受灾难。如何保障建筑不在地震时发生雪崩式的倒塌，保证地震时结构不发生整体崩溃，尽量减少因地震引起的建筑结构次生灾害对人员伤亡和经济损失，成了当前研究抗震工作的重中之重。而建筑机电抗震在整体的建筑结构抗震中起到至关重要的作用。
为了贯彻落实国家有关建筑工程、防震减灾法律法规，实行以预防为主的方针，以减轻地震对于建筑机电系统的破坏，避免人员伤亡，减少经济损失，《建筑机电工程抗震设计规范》应运而生，规范要求抗震设防烈度为6度及6度以上的地区，必须进行抗震设计。
抗震支架抗击地震的措施要求。那么抗震支架对机电各个局部的要求是怎样的呢?机电抗震通俗点讲就是机电系统的管线、设备等。从给 水、暖通、燃 和电 等局部来说说。
1抗震支架的设置要求
 给 水局部 
01、需要设防的室内给水、热水以及消防管道管径大于或等于DN65者，当其采用吊架固定时，应按规范第8章的要求设置抗震支承;
02、8度、9度地区的高层建筑的给水、 水立管其直线长度 50m时宜采取抗震动措施，其直线长度 100m时，应采取抗震动措施;
03、8度、9度地区建筑物中的给水泵等设备应设防振基础，且应在基础四周设限位器固定，限位器应经计算确定。
 暖通部分 
01、管道不应穿过抗震缝，当必需穿越时，须在抗震缝两边各装一个柔性管接头或在通过抗震缝处安装“门”形弯头或设伸缩节;
02、锅炉房、制冷机房、热交换站内的管道应有可靠的侧向和纵向抗震支撑，多根管道共用支吊架或管径≥300mm单根管道支吊架宜采用门型抗震支吊架;
03、矩形截面面积大于等于0.38m2和圆形直径大于等于0.70m风道可采用抗震支吊架，风道抗震支吊架的设置和设计应符合本规范第8章的要求。
04、防 烟风道、事故通风风道及其设备应采用抗震支吊架。
<> > 燃 局部 
01、对于内径不小于25mm燃 管道应进行抗震设计;
02、燃 管道通过隔震层时，应在室外设置阀门和切断阀，并设置地震感应器，地震感应器与切断阀联锁;
03、建筑高度大于50m建筑内，燃 管道应根据建筑抗震要求，适当的间隔设置抗震支撑。
 电 局部 
01、重要电力设施可按设防烈度提高1度进行抗震设计，但为8度及以上时不再提高;
02、对于内径大于等于60mm电 配管及重力大于等于150N/m电缆梯架、电缆槽盒、母线槽均应进行抗震支架抗震设防;
03、设在建筑物屋顶上的共用天线等，应设置防止因地震导致设备或其部件损坏后坠落伤人的平安防护措施。<> >
2抗震支架部分的施工技术要求<> >抗震支架的实施，应力求科学、安全、可靠、经济、合理。<> >
2.1 建筑机电设备抗震支架施工组织说明
2.1.1 由综合机电施工单位组织业主、监理、总包等单位共同进行建筑机电设备抗震支架的品牌比选确认工作,共同确定建筑机电设备抗震支架供应商，但 终决策权属建设方；
2.1.2 由抗震支架厂家负责组织机电设备抗震支架的深化设计和施工组织等工作。
2.1.3 抗震支架深化设计图纸必须经机电设计单位复核确认、并统一由设计院出正式施工蓝图。
2.2材料要求
2.2.1本支撑系统主要材料为Q235，材料力学性能等应满足《碳素结构钢（GB/T700-2006）》标准要求。
2.2.2五金产品表面钝化镀锌处理，镀锌层厚应该不低于8UM。
2.2.3五金产品表面热浸镀锌处理，锌层厚度应符合《GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》要求，平均膜厚50UM。
2.2.4五金产品表面电镀白锌处理，膜厚应该符合《GBT 9799-2011 金属及其他无机覆盖层 钢铁上经过处理的锌电镀层》要求，厚度不低于5UM。
2.2.5本系统刚性连接主要为C型槽钢，验收标准按（GB/T2518-2004连续热镀锌钢板和钢带）和《03402室内管道支架及吊架--弯脚槽钢尺寸和力学特性表》要求。
2.2.6 C型槽钢内卷边缘和相关配件都须带有连续齿牙，齿牙深度不低于0.9mm。
2.2.8螺栓保证载荷须满足GB/T3098.1-2000、螺母保证载荷须满足GB/T3098.2-2000等要求，性能等级须按照设计要求进行。
2.2.10所有配件之间通过螺栓、螺母锁紧连接，严禁任何以摩擦力来承担受力的连接方式，连接槽钢和槽钢连接件之间的弹簧螺母须带有齿，以防止滑脱松动，保证系统安全。
2.2.11抗震支架系统安装完成后，应具有安全的抗震、抗冲击、抗滑移性能。同时为保持抗震支架的 对安全，关键连接配件不允许使用跟槽钢锯齿模数不匹配的弹簧螺母。
2.3抗震支架深化设计说明
2.3.1在确认抗震支吊架供应商后，由抗震支吊架供应商在设计院提供的综合管线的基础上进行抗震支吊架深化设计，并提供由专业软件校核的成品支架系统信息表，其内容包括系统各个节点的荷载计算及槽钢，吊杆、锚栓及连接装置的材料选型，校核承载力和挠度。
2.3.2应提供深化设计后详细的支架布局图、支架节点详图，以便施工的开展和后期验收的开展。
2.3.3 基于深化设计，应提供支吊架材料清单、供货计划及技术服务计划，以保证施工的顺利衔接。
2.3.4风管荷载取值依据国家标准图集《金属、非金属风管支吊架》08K132；水管自重取值标准依据国家标准图集《室内管道支架及吊架》03S402；电缆荷载取值依据国家标准图集04D701《电缆桥架安装》等。管线设计承载力安全系数为1.35，多种管线综合支架应综合满足上述标准要求。<> >2.3.5型材由配件经过槽钢锁扣进行连接；斜撑通过专属设计的抗震连接座、可调式铰链与槽钢、吊杆、管夹等连接；需要安装在槽钢上的配件通过带有槽钢螺母的扣件与配件紧密安装。
2.3.6抗震支架系统的固定点：
2.3.6.1 固定于钢柱及钢梁上的支架，不允许进行焊接和钻孔，采用抗震专属的夹具进行连接设计；
2.3.6.2 固定于楼板或者梁柱等建筑结构体上的支架，应采用拉拔强度和剪切强度都符合抗震荷载要求的锚栓，且安装有效埋深必须满足要求；
2.3.7 抗震支架系统刚性及柔性支架：
2.3.7.1 所有的抗震支架设计，应遵循国家相关规范要求；
2.3.7.2 抗震支架必须做综合的设计方案和详细的节点详图，并提供相应的计算书；
2.3.7.3 在建筑混泥土结构或者钢结构上安装使用刚性支架，需满足斜撑长细比L/r小于200，且各抗震支架配件均须满足抗震需求。在斜撑长细比L/r大于200或者斜撑安装空间受限的情况下建议采用柔性支架，柔性支架的斜撑及连接装置均采用抗震专属设计的钢索和连接件。
2.3.8若室内空间跨度较大，室内管道较多，需要增设钢结构辅助梁，屋面上原设计未考虑管道及风管的下挂荷载，亦需增设钢结构辅助梁，所有辅助钢结构应与原结构设计进行沟通，由专业的钢结构公司进行深化设计。
2.3.8 在满足规范要求的前提下，要尽量压缩普通支架占用空间，以确保机电管线整体的美观与少占用空间。
2.4抗震支架系统施工说明
2.4.1 所有抗震支架装配施工须按照设计院确认的图纸施工，管道支架应与暖通、给 水、强电、弱电、建筑、结构等专业密切配合施工；
2.4.2 主材型钢标准长度为6.0米，施工单位可根据需求用机械方式自由剪裁，切口要清理毛刺，系统拼装时，锁紧扭力为40N·m；
2.4.3 为确保抗震支架的安全，可靠性。抗震支架的安装须由抗震支架供应商组织施工；
2.4.4安装抗震支架的锚栓只可固定在剪力墙，梁或钢结构梁，承重柱上。不可安装在砖，板等非建筑主体结构上。但必须符合结构安全要求与遵循结构专业技术人员的施工技术指导。
2.4.5 拼装好的支架若有外露的切口，须用专用的塑胶保护端盖或专用镀锌防腐漆加以封护；
2.5抗震支架系统施工步骤
2.5.1准备工作
1）施工前各施工人员熟悉掌握施工图纸及现场施工布置情况。
2）认真做好施工各环节的测量、检验记录的准备工作。
2.5.2成品槽钢存放及切割要求
1）槽钢运输到场后，尽量存放于室内
2）存放于室内时，需垫置防水薄膜，薄膜上放干燥木条，槽钢布置其上。
3）严禁在堆放的槽钢上踩踏
4）切割结束时应及时清除吸附槽钢表面和内侧的铁屑毛刺，并打磨切割产生的毛刺。
2.5.3安装步骤
1）安装点定位及锚栓的安装
• 对管道上的安装点进行定位，通过计算测量对各个螺栓的安装点进行精确定位并标记，误差不得大于2mm。
• 钻孔，对需要安装锚栓的点位确定锚栓安装深度后进行钻孔。 • 孔位清理：用清孔工具（ 筒、毛刷）清除孔内灰尘，为达到效果，应进行两刷两吹。 
<> >• 安装锚栓：将膨胀锚栓打入规定的深度值。 <> >注：安装抗震支架的锚栓只可固定在剪力墙，梁或钢结构梁，承重柱上。不可安装在砖，板等非建筑主体结构上。 2.5.4管道支架安装 
1）单管支架安装步骤<> >• 先确定管夹安装位置，并安装好吊杆套件（包括加劲装置数量及安装位置）。 <> >• 对照节点信息表，确定安装斜撑角度，并安装好斜撑套件。上图为单管侧撑
上图为单管纵撑 <> >水管侧向及纵向支撑抗震吊架详图
2）组合门型支架安装步骤<> >注：上图中加劲装置之间的间距L不是固定的，它根据吊杆的尺寸和侧撑布置形式的变化而变化。
• 根吊杆时采用 ，2根吊杆时采用50%，2根吊杆一个侧撑时采用75% <> >3）风管的门型支架安装形式 <> >4）电缆桥架的门型支架安装形式 <> >2.6抗震支吊架系统应具备以下权威机构认证报告及资料，以确保使用安全：
2.6.1 支架系统应具备抗冲击荷载测试报告，以确保特殊荷载下的安全保证；
2.6.2 管束系统应具备耐火等级测试报告，以确保在发生火灾情况下具有一定的防火时效；
2.6.3 拥有中国 检测机关出具的的力学测试报告；
2.6.4 所有连接件提供相应的承载力学测试报告；
2.6.5 提供完整的《抗震支架安装技术手册》、《抗震支架系统荷载计算书》、《成品支架现场安装指导手册》等一整套资料，保证产品的安全和提供优质服务。--------

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