产品介绍

储罐自动焊接设备结构紧凑，可实现不同领域非标结构件的焊接工作，较传统焊接相比，自动焊接设备可以提高焊接效率，稳定焊接质量，实现焊接过程的自动化，有效地预防焊接缺陷，代替工人在恶劣的环境中完成焊接工作。

结构组成

机器人本体、控制系统、示教器、焊接电源、氩弧焊焊枪、焊接夹具、安全防护设施

产品优势

1、适合于大幅面空间焊接，机器人智能化操作，灵活可靠，可以六轴联动，可任意空间焊接，不局限于平面焊接。

2、可以根据生产需求而定制夹具。

3、可实现双工位或多工位焊接操作，节省产品安装夹具时间，大大提高生产效率。

4、搭配焊接头，采用楔形震动方式使得焊缝加宽，使得激光焊接应用更加广泛，对更大工件，焊缝更宽的工件都能实现激光的精密焊接。并且焊接质量效果明显优于普通焊接头。焊缝表面较为平整、美观，焊接质量较好。

5、重复精度高，可以多次重复无误的焊接，无耗材，柔性加工，运转成本低。

选择青岛赛邦

1、青岛赛邦从用户的实际需求出发，售前制定合理的焊接方案；

2、售中大区经理实时跟踪订单情况，客户了解生产进程；提供免费的培训服务，包括我公司系列产品的调试、编程、操作、维护保养等；

3、提供免费的技术支持，客户出现问题，安排技术人员及时对接解决。

操作流程：

1.检查点检设备、工装等，并做好相应的记录；

2.接通机器人控制箱焊机等电源；

3.检查机器人是否启动完毕；

4.检查机器人门机连锁装置是否到位，正常工作门是关闭状态；

5.检查气压指针是否正常；

6.加入伺服电源，伺服电源指示灯亮起；

7.向焊接夹具上装入工件，压紧检查是否正确；

8.根据焊接工位，在相应的控制面板启动操作；

9.机器人一面工位启动焊接时，再向另一面工位加入焊件，待完成焊接工作后，机器人会自动翻转启动；

10.检查工件上的焊缝质量，进行相应的调整；

11.工作结束取下工件。

维护保养：

1.在机器人启动工作之后，人员离开焊接机器人的工作范围，以免机器人在翻转过程中出现事故；

2.焊机机器人如果出现报警，待警报解除后再加入伺服电源；

3.定期将焊枪清理，以免焊接工件产生气泡，对控制柜和机器人表面进行灰尘清洁保养；

4.定期对机器人的数据程序进行备份，以防止丢失无法恢复；

5.一年更换本体电池，两年更换一次控制柜电池；

6.定期检查电机减速机的声音；

7.定期检查螺钉、螺母的紧固情况；

8.定期检查电压和电流，检查地线的有无；

9.定期检查气源气压是否达到正常压力。