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1.1抗震支架系统适用于建筑内部附属机电设备如给水 水系统、建筑电 系统、烟火检测和消防系统、燃 管道系统、通风与空调工程系统、照明系统和应急电源、通讯设备、建筑智能化系统的抗震要求。
1.2抗震支架实施流程:招标→深化设计→设计单位复核→机电设计院出正式施工蓝图→抗震支架供应商工厂加工→现场调整与施工;
1.3采用抗震支架的明显优势是:
①可找到 的专业产品供应商;
②抗震支架系统设计是根据设防烈度、建筑使用功能、建筑高度、结构类型、变形特征、附属设备所处位置和运行要求等按相关标准经综合分析后定点定位定材设计、科学合理;
③材料及附件严格采用符合国标要求的产品、并通过专业的防腐工艺加工,比较安全、可靠。
1.4考虑到项目品质要求,抗震支架主要部件表面需采用钝化镀锌或热浸锌处理。
1.5主要施工依据包括但不限于以下:
1.5.1《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)
1.5.2《建筑机电设备抗震支架通用技术条件》
1.5.3《管道支吊架标准》(GB/T17116)
1.5.4《建筑电 工程施工质量验收规范》(GB50303-2005);
1.5.5《建筑给水 水及采暖施工质量验收规范》GB500242-2002;
1.5.6《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011);
1.5.7《钢结构设计规范》(GB50017-2003);
1.5.8《室内管道支架及吊架》03S402;
1.5.9《风管支吊架》08K132;
1.5.10《电缆桥架安装》04D701;
1.5.11正式施工蓝图及经批准的设计变更单。
1.5.12抗震支架系统综合信息表
2抗震支架部分的施工技术要求
抗震支架的实施,应力求科学、安全、可靠、经济、合理。
2.1 建筑机电设备抗震支架施工组织说明
2.1.1 由综合机电施工单位组织业主、监理、总包等单位共同进行建筑机电设备抗震支架的品牌比选确认工作,共同确定建筑机电设备抗震支架供应商,但 终决策权属建设方;
2.1.2 由抗震支架厂家负责组织机电设备抗震支架的深化设计和施工组织等工作。
2.1.3 抗震支架深化设计图纸必须经机电设计单位复核确认、并统一由设计院出正式施工蓝图。
2.2材料要求
2.2.1本支撑系统主要材料为Q235,材料力学性能等应满足《碳素结构钢(GB/T700-2006)》标准要求。
2.2.2五金产品表面钝化镀锌处理,镀锌层厚应该不低于8UM。
2.2.3五金产品表面热浸镀锌处理,锌层厚度应符合《GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》要求,平均膜厚50UM。
2.2.4五金产品表面电镀白锌处理,膜厚应该符合《GBT 9799-2011 金属及其他无机覆盖层 钢铁上经过处理的锌电镀层》要求,厚度不低于5UM。
2.2.5本系统刚性连接主要为C型槽钢,验收标准按(GB/T2518-2004连续热镀锌钢板和钢带)和《03402室内管道支架及吊架--弯脚槽钢尺寸和力学特性表》要求。
2.2.6 C型槽钢内卷边缘和相关配件都须带有连续齿牙,齿牙深度不低于0.9mm。
2.2.8螺栓保证载荷须满足GB/T3098.1-2000、螺母保证载荷须满足GB/T3098.2-2000等要求,性能等级须按照设计要求进行。
2.2.10所有配件之间通过螺栓、螺母锁紧连接,严禁任何以摩擦力来承担受力的连接方式,连接槽钢和槽钢连接件之间的弹簧螺母须带有齿,以防止滑脱松动,保证系统安全。
2.2.11抗震支架系统安装完成后,应具有安全的抗震、抗冲击、抗滑移性能。同时为保持抗震支架的 对安全,关键连接配件不允许使用跟槽钢锯齿模数不匹配的弹簧螺母。
2.3抗震支架深化设计说明
2.3.1在确认抗震支吊架供应商后,由抗震支吊架供应商在设计院提供的综合管线的基础上进行抗震支吊架深化设计,并提供由专业软件校核的成品支架系统信息表,其内容包括系统各个节点的荷载计算及槽钢,吊杆、锚栓及连接装置的材料选型,校核承载力和挠度。
2.3.2应提供深化设计后详细的支架布局图、支架节点详图,以便施工的开展和后期验收的开展。
2.3.3 基于深化设计,应提供支吊架材料清单、供货计划及技术服务计划,以保证施工的顺利衔接。
2.3.4风管荷载取值依据国家标准图集《金属、非金属风管支吊架》08K132;水管自重取值标准依据国家标准图集《室内管道支架及吊架》03S402;电缆荷载取值依据国家标准图集04D701《电缆桥架安装》等。管线设计承载力安全系数为1.35,多种管线综合支架应综合满足上述标准要求。
2.3.5型材由配件经过槽钢锁扣进行连接;斜撑通过专属设计的抗震连接座、可调式铰链与槽钢、吊杆、管夹等连接;需要安装在槽钢上的配件通过带有槽钢螺母的扣件与配件紧密安装。
2.3.6抗震支架系统的固定点:
2.3.6.1 固定于钢柱及钢梁上的支架,不允许进行焊接和钻孔,采用抗震专属的夹具进行连接设计;
2.3.6.2 固定于楼板或者梁柱等建筑结构体上的支架,应采用拉拔强度和剪切强度都符合抗震荷载要求的锚栓,且安装有效埋深必须满足要求;
2.3.7 抗震支架系统刚性及柔性支架:
2.3.7.1 所有的抗震支架设计,应遵循国家相关规范要求;
2.3.7.2 抗震支架必须做综合的设计方案和详细的节点详图,并提供相应的计算书;
2.3.7.3 在建筑混泥土结构或者钢结构上安装使用刚性支架,需满足斜撑长细比L/r小于200,且各抗震支架配件均须满足抗震需求。在斜撑长细比L/r大于200或者斜撑安装空间受限的情况下建议采用柔性支架,柔性支架的斜撑及连接装置均采用抗震专属设计的钢索和连接件。
2.3.8若室内空间跨度较大,室内管道较多,需要增设钢结构辅助梁,屋面上原设计未考虑管道及风管的下挂荷载,亦需增设钢结构辅助梁,所有辅助钢结构应与原结构设计进行沟通,由专业的钢结构公司进行深化设计。
2.3.8 在满足规范要求的前提下,要尽量压缩普通支架占用空间,以确保机电管线整体的美观与少占用空间。
2.4抗震支架系统施工说明
2.4.1 所有抗震支架装配施工须按照设计院确认的图纸施工,管道支架应与暖通、给 水、强电、弱电、建筑、结构等专业密切配合施工;
2.4.2 主材型钢标准长度为6.0米,施工单位可根据需求用机械方式自由剪裁,切口要清理毛刺,系统拼装时,锁紧扭力为40N·m;
2.4.3 为确保抗震支架的安全,可靠性。抗震支架的安装须由抗震支架供应商组织施工;
2.4.4安装抗震支架的锚栓只可固定在剪力墙,梁或钢结构梁,承重柱上。不可安装在砖,板等非建筑主体结构上。但必须符合结构安全要求与遵循结构专业技术人员的施工技术指导。
2.4.5 拼装好的支架若有外露的切口,须用专用的塑胶保护端盖或专用镀锌防腐漆加以封护;
2.5抗震支架系统施工步骤
2.5.1准备工作
1)施工前各施工人员熟悉掌握施工图纸及现场施工布置情况。
2)认真做好施工各环节的测量、检验记录的准备工作。
2.5.2成品槽钢存放及切割要求
1)槽钢运输到场后,尽量存放于室内
2)存放于室内时,需垫置防水薄膜,薄膜上放干燥木条,槽钢布置其上。
3)严禁在堆放的槽钢上踩踏
4)切割结束时应及时清除吸附槽钢表面和内侧的铁屑毛刺,并打磨切割产生的毛刺。
2.5.3安装步骤
1)安装点定位及锚栓的安装
• 对管道上的安装点进行定位,通过计算测量对各个螺栓的安装点进行精确定位并标记,误差不得大于2mm。
• 钻孔,对需要安装锚栓的点位确定锚栓安装深度后进行钻孔。 • 孔位清理:用清孔工具( 筒、毛刷)清除孔内灰尘,为达到效果,应进行两刷两吹。
• 安装锚栓:将膨胀锚栓打入规定的深度值。
注:安装抗震支架的锚栓只可固定在剪力墙,梁或钢结构梁,承重柱上。不可安装在砖,板等非建筑主体结构上。 2.5.4管道支架安装
1)单管支架安装步骤
• 先确定管夹安装位置,并安装好吊杆套件(包括加劲装置数量及安装位置)。
• 对照节点信息表,确定安装斜撑角度,并安装好斜撑套件。上图为单管侧撑
上图为单管纵撑
水管侧向及纵向支撑抗震吊架详图
2)组合门型支架安装步骤
注:上图中加劲装置之间的间距L不是固定的,它根据吊杆的尺寸和侧撑布置形式的变化而变化。
• 根吊杆时采用 ,2根吊杆时采用50%,2根吊杆一个侧撑时采用75%
3)风管的门型支架安装形式
4)电缆桥架的门型支架安装形式
2.6抗震支吊架系统应具备以下权威机构认证报告及资料,以确保使用安全:
2.6.1 支架系统应具备抗冲击荷载测试报告,以确保特殊荷载下的安全保证;
2.6.2 管束系统应具备耐火等级测试报告,以确保在发生火灾情况下具有一定的防火时效;
2.6.3 拥有中国 检测机关出具的的力学测试报告;
2.6.4 所有连接件提供相应的承载力学测试报告;
2.6.5 提供完整的《抗震支架安装技术手册》、《抗震支架系统荷载计算书》、《成品支架现场安装指导手册》等一整套资料,保证产品的安全和提供优质服务。 广东固稳~中国机电抗震行业 者!《综合管廊管线支架技术规程》参编单位《建筑电 设备抗震设计与安装》参编单位《建筑给水 水设计手册》第三版参编单位《地铁工程抗震支吊架设计与安装》参编单位-------- 安徽*************抗震支架 施工方案 施 工 人: *********有限公司 法定代表人(签字或盖章): 施 工 时 间: 2020年5月2日 目 录 章 施工目标 ……………………………….......……1 章 施工工艺 ……………………………….........…2第三章 安装样式及大样图 ……………..............3第四章 施工方案与质量措施 ……………........…4第五章 安全保证措施 ……………………………....…5第六章 文明施工保证措施 ………………………. …6第七章 成品保护措施 ……………….……………….…7第八章 交工验收 …………………………………..…..…8
章 施工总目标一;工程质量目标确保本抗震支架工程达到一次验收合格;达到建设部和国家质量局颁布的《抗震支吊架安装及验收规程》二;安全文明施工目标确保施工期间无重大伤亡事故发生,确保本工程抗震支架施工现场达到文明工地标准,确保按照项目规章制度,进行安全生产,杜 安全事故。三;工期目标在甲方规定合理的施工期限内完成施工、调试与验收。工期暂定为 2020 年05 月02日至 2020 年 05 月 12日,总工期为10个日历天。 章 施工工艺
一;施工投入机具设备:切割机、 钻、电锤、电动扳手、脚手架、临时配电箱,机具数量 根据现场实际情况及工期要求调整。二;安装流程:施工前准备→加工场地搭建→施工设备及部件检验→材料进场→材料报验→照安装说明组装部件→下料→安装→调试稳固→竣工验收。三;施工程序1、定点→测量→下料→吊点锚栓安装→加紧装置安装→垂直向吊杆安装→管束的C型钢横担安装→侧向、纵向支撑安装及固定→竣工验收。2、安装要求:2.1所有支架安装应保持垂直,整齐牢固,无歪斜,侧向、纵向支撑安装角度不得超出45°(± 15°)范围;3、支架安装要根据施工布点图确定正确的安装位置,确保抗震支架间的距离符合规范要求;四;施工工艺和质量控制流程1、根据现场需约束的管道准确下料;2、按照支架设计节点图选择零配件;3、切割槽钢;4、组装支吊架。五;注意事项:1、根据设计图纸选用正确型号的零配件2、切割槽钢时,必须按照槽钢上所示刻度准确切割下料,要求切面垂直,切口平整。3、 抗震支架的固定、锚栓的安装程序选用 M12后扩底锚栓或 M12 无套管螺杆锚栓;在混凝土梁或楼板上标注出锚栓安装的位置,并采用电动工具钻孔,钻头直径14/18mm ,钻孔深度80mm 。六;相关规范要求1、依据 GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.1.2 条的规定 :组成抗震支吊架的所有构件采用成品支架构件,连接紧固件的构造应便于安装;2、依据 GB20981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第 5.1.4 条与条文说明的5.1.4 条:防 烟风道、事故通风风道及其设备的支吊架严格采用具有抗震功能的支吊架,按技术要求采购及;3、抗震支吊架初设间距应满足GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.3 条要求 ,并满足附表1 之规定 ;4、抗震支架的布置应严格根据GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.3 章的要求设置 ;5、管线水平地震力综合系数按GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.4 要求 ,并参照 3.4.5 条和表 3.4.1 的参数取用进行计算,当计算结果不足0.5 时取 0.5,超过 0.5 按实际计算值;6、抗震支架的 间距
管道类别抗震支架 距离(米)
侧向纵向给水、热水及消防管道新建工程刚性连接金属管道1224
新建工程柔性连接金属管道、非金属管道及复合管道612燃 、热力管道新建燃油、燃 、医药 体、真空管道、压缩空 管道、蒸汽管道、高温热水管道及其它 体管道612通风及 烟管道新建工程刚性材质通风管道918
新建工程普通非金属材质通风管道4.59电线套筒、电缆桥架、电缆托盘及电缆槽盒新建工程刚性材质电线套管、电缆桥架、电缆托盘及电缆槽盒12247、抗震支架受力的力学验算应包括:支架与建筑结构连接验算(含锚栓和连接件);杆件受力验算(含受拉和受压校核);支架抗震连接件受力校核等;8、抗震支架吊杆及斜撑的长细比要求应满足GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.3.8 条的要求。9、切割槽钢时,必须按照槽钢上所示刻度准确切割下料,要求切面垂直,切口平整。七;抗震支架的固定、锚栓的安装程序1、选用 M12后扩底锚栓或M12无套管螺杆锚栓;2、在混凝土梁或楼板上标注出锚栓安装的位置,并采用电动工具钻孔,钻头直径14/18mm 钻孔深度80mm 。3、清孔;4、装入锚栓;5、上紧扭矩,扭矩大小为45Nm 。6、安装支架底座7、安装竖向槽钢8、安装横杆注:在混凝土结构上,用后扩底锚栓固定支吊架时,后扩底锚栓的打入必须达到规定的深度值;用无套管螺杆锚栓必须要用专用工具安装, 并且要达到无套管螺杆锚栓要求的安装标准。安装设备;电锤钻、钻头、吹 泵、扭力扳手、合适尺寸的六角套筒。9、管束的安装注:安装管束务必保证紧固件上扭件达到紧固要求,不得有松动、位移显现发生。10、安装横杆注:在混凝土结构上,用后扩底锚栓固定支吊架时,后扩底锚栓的打入必须达到规定的深度值;用无套管螺杆锚栓必须要用专用工具安装, 并且要达到无套管螺杆锚栓要求的安装标准。安装设备:电锤钻、钻头、吹 泵、扭力扳手、合适尺寸的六角套筒。八;安装范围1、给水 水 :1.1室内消防管道管径大于或等于DN65 的管道 ;1.2泵房内的管道。2、暖通空调 :2.1矩形截面面积大于等于0.38 平方米和圆形直径大于等于0.70m 的风管系统 ;2.2防 烟风道、事故通风风道及相关设备。3、燃 :3.1内径大于或等于25mm 的燃 管道。 4、电 :4.1内径不小于60mm 的电 配管 ;4.2重力不小于150N/m 的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽。 第三章 安装样式及大样图
一;抗震支吊架管道基本支撑系统安装详图1、单管抗震系统2、 电缆桥架抗震系统3、风管抗震系统4、多管共架系统
第四章 施工组织及质量保证措施
一;认真审核、熟悉施工图纸,对施工班组进行有针对性的技术、安全交底根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力,具体细化到每道工序的作业部位及作业时间,根据工程的需要选派熟练工。二;质量方针在工程上——坚持质量 ,创优质工程,出“精品工程”在目标上——争创行业 ,做到“五个”加强。即:1、满足用户要求,加强为业主服务;2、突出工程实体质量,加强过程控制;3、实行项目管理, 加强对现场的组织 ;4、提高全员素质, 加强基础管理:5、坚持合同工期,加强组织协调。三;各项质量管理制度1、图纸会审制度:在接到正式施工图纸后,将尽快熟悉图纸,弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题,认真做好图纸自审工作。2、质量要素的控制质量体系建立和完善后,如果没有资源、要素作为保证,体系的运行就无法得到保障,因此必须对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。四;劳动力的保证1、施工管理人员配置1.1我公司经过多年的施工项目磨炼,不仅保留着敢打硬仗、能打硬仗的作风,同时积累了丰富的施工经验,锻炼成为一支高素质的施工组伍。为了保证该工程高速、优质地完成,我们将选择具有参与过类似工程施工、经验丰富的专业施工管理人员进行该工程的施工。1.2针对本工程的内容以及主要工程量的分布情况,结合我公司劳动力和机具资源配置状况,公司生产部门根据劳动力使用计划,分期分批组织劳动力进场,进行入场安全教育,明确目标、任务,并由质检、安全工程师分别进行施工质量、安全技术交底。2、施工劳动力的配置2.1本项目施工高峰期,我司可以继续调派增加施工人员,确保本项目总控计划的实施。2.2施工中人的因素是关键。无论从管理层到施工作业层,人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况,我们拟采取以下保证措施:2.3做好宣传工作,使全体施工人员牢固树立起“百年大计,质量 ”的质量意识,确保工程质量创优目标的实现。2.4选派 的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子,实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组,配备先进的施工机具和检测设备,进场施工。2.5选派技术精良的专业施工班组,进场施工。2.6建立完善的质量负责制,使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任,使工作有的放矢。3、人员评定3.1在施工中,我们即要加强人员的管理工作,又要加强人员的评定工作,人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层,实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持 佳状态,以确保本标段工程能顺利完成。五;施工机具的保证1、我公司具有强大的装备能力,针对本工程的内容和具体特点,我公司计划投入工艺先进、性能良好的施工机具,并在施工过程中,按照工程施工的需要,及时调整施工机具资源。2、现代化的施工,机械设备的装备率越来越高,施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高,现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性,对工程施工的质量影响越来越大。3、建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程,对现场的机械做到定人定机的管理,对每个人的职责进行明确,保证现场机械的管理处于受控状态。4、按照施工组织设计的要求,组织施工机械进场,对所有进场的机械进行检查,并进行全面的保养,掌握各机械的性能状态,建立现场机械台帐。5、施工期间,定期对施工机械进行检查,随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于 佳的运行状态,为施工生产服务,并使现场的机械得到充分的利用。6、对出现故障的机械,立即组织专业人员进行维修,如无法短时间内修复,满足不了施工的需要,应立即组织新的机械进场,以满足现场施工的需求。7、施工机械设备配置本工程拟投入的施工机具序号机械或设备名称型号规格数量额定功率(KW)
备注1砂轮切割机Φ60012.2KW
12直流电焊机AX-300
5.5KW
5电锤
22.2KW
6电动扳手
20.5KW
7电动角向磨光机Φ15020.5KW
六;材料的优质保证1、材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件,因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量,为确保工程所用材料的质量,材料将按照一定的程序进行确定。2、材料在呈报业主、监理审批之前,先对提供的样品进行自审,在自审合格的基础上再呈报,并按照相应的规定进行材料封样。 第五章安全保证措施
一;安全管理目标1、确保施工期间无重大伤亡事故发生,确保抗震支架施工现场达到文明工地标准。2、安全管理是项目管理重要组成部分,贯穿于施工的全过程,关系着现场施工全体人员的人身安全。本工程安全管理目标是:杜 重大安全事故发生。3、建立安全保证体系3.1为了把安全工作落到实处,本工程中,抗震支架安装工程在总承包项目部安全管理体系的基础上,建立健全以项目经理为 的消防安装安全保证体系。项目经理为工程安全生产的 责任人,配备专职安全员一人。3.2安全教育的内容类 别安全教育的主要性内 容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育,党和国家安全生产劳动保护方针,政策安全与生产辩证关系教育,三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程;环境、区域概括介绍,安全生产一般注意事项;企业内外典型事故案例简介与分析;工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度,法律上有关条文;安全生产规章制度;摘要介绍受处分的先例安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度 4、有效实施安全管理制度4.1通过对进场员工的培训与教育,使员工产生安全意识,并具有一定的自我保护能力,为规范员工的日常行为,变被动管安全为人人主动遵守安全,我们将有效实施安全的各项管理制度。5、施工临时设施布置以及临时用地表5.1施工现场用地,有业主以及施工总承包确定,凡是使用该区域以外用地,必须征得建设单位和总承包单位和有关管理部门的同意,使用的场地应严格控制在建设单位及总承包单位确定和同意的区域范围内,不能随意搭建临时设施。我司将在建设方和总承包单位规定和同意的范围内,搭建临时设施。如确实需要,我司将和建设方、总承包以及相关管理部门进行协商,确定临时设施的搭设方案,并编制详细的临时设施方案,报总承包和建设方相关管理部门批准后搭建。5.2我司将在开工前与总承包联系,在总承包同意的情况下,由总承包提供接驳电,自装管线和计量器具。并编制详细的临时用水用电方案,报总承包和建设方相关管理部门批准后进行接驳。5.3对电工、电焊工等特种作业人员,必须持有劳动部门核发的操作许可证后,方可持证上岗,严禁无证操作。5.4所有施工用临时电源接线由维修电工负责,按规定进行,该施工现场设置以保证现场临时用电需求。5.5施工临时电源设有漏电保护装置,以防人员触电。5.6损坏、断开的焊接线或者电源电缆线必须替换掉或进行修理。5.7电缆穿越道路及易受机械损伤的场所,必须设防护套管。5.8现场布置二级配电箱及开关箱,金属配电箱外壳必须保护接零,且做到“一机一闸”,门锁齐全,专人负责。5.9配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志,禁止他人随意开,合闸和动用带电设施。6、高空作业本工程的施工存在着较多的高空作业,在按照各专业方案所选择的施工工艺进行施工的同时,应从以下几方面进行安全管理工作。6.1高空作业人员必须严格按施工技术交底和安全技术交底进行施工,同时必须先进行安全防护,认为安全可靠时,再进行作业。6.2从事高空作业人员应先进行身体健康状况检查,符合条件时,才允许从事高空作业。6.3“三宝”防护,进入高空作业区必须戴安全帽、系安全带,在主体外侧施工,必须设置安全网。“三宝”的质量须经专业人员检查合格后方可使用。 第六章 文明施工措施
一;制定施工现场管理、检查、评比考核制度。现场设有施工区域平面图,落实卫生责任包干。现场职工进行文明施工和标准化管理的教育,提高思想觉悟,必须做到文明施工、文明操作、团结互爱、互相帮助、制止不良风 。二;现场标准化管理必须严格遵守部颁标准来进行管理,定期对照考核。三;材料堆放、机具停放的统一管理1、各种材料堆放分门别类,堆放整齐,标志清楚,预制场地做到内外整齐,清洁安全。施工废料及时回收,妥善处理。工人在完成一天的工作时,及时清理施工现场,做到工完场清。2、现场使用的机械设备,要按平面固定点存放,遵守机械安全规程,经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显,安全装置可靠。 第七章 成品保护措施
一;加强施工人员管理与教育,从思想意识上提高对原有施工成品的保护。二;本项目施工作业面大,工期紧,因此在进场以后必须对全体施工人员进行现场交底, 签订成品保护责任书,提高员工进行成品保护责任心。同时对员工进行培训和教育,提高成品保护的意识。三;加强管理,杜 施工人员在现场施工的随意性,减少和避免不注意不小心造成工具或材料碰撞已完成的成品。四;做好班前的交底,做到班前交底的针对性,时刻提醒施工人员成品保护的警惕性,树立文明施工形象,强化成品保护。1、施工现场的切割、制作等,做好场地的扬尘防范措施,控制扬尘。2、对施工中可能会对原有的成品造成污染损毁的,采取隔离措施和防范。3、对材料设备等运输过程中,对可能会碰撞已完成的成品,进行隔离和保护,可以采用三夹板等进行保护。对策:根据总承包与安装工程交叉同步进行施工的特点,我公司将分施工期和施工区域,采取针对性措施,确保已完工的各类安装设备的安全,同时保证抗震支架施工质量,以及施工安全,加强对重点部位的产品保护,保证各施工区域的清洁,始终执行文明施工的有关要求。第八章 交工验收
交工验收是工程施工的 后一个阶段。经过交工验收,本工程将由总承包方交付业主方使用,并办理各项工程移交手续,这标志着本工程施工的结束,同时由此进入工程的保修过程。1交工验收的主要依据交工验收主要依据如下文件:1.1工程施工合同;1.2施工图纸和技术资料;1.3国家或部委颁发的施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准。3交工 小组的主要任务3.1与业主、监理及总承包方进行交工业务联系,制定交工计划,协商交工工作流 程,申报交工项目,讨论交工验收过程中的特定事项和制定规章制度等工作。3.2组织系统联动调试和试运行。3.3组织清理施工遗留下来的未完项目。3.4办理交工验收证书和资料签证手续。
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水管抗震支架示意图参考规范: GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》。参考图集:16D707-1《 建筑电 设施抗震安装》。
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为防止地震时风管系统及空调管道系统失效及跌落造成人员伤亡及财产损失,根据根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)第1.0.2条、第3.7.1条及《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)第1.0.4及5.1.4条为强制性条文,应对机电管线系统进行抗震加固。本项目所有直径大于0.7m的圆形风管系统;所有截面积大于0.38m2的矩形风管;大于DN65的所有空调水管都应设置抗震支吊架,且此项目抗震支吊架产品需通过FM认证,与混凝土、钢结构、木结构等须采取可靠的锚固形式。 抗震支吊架的设置原则为:风管的侧向支撑 间距9米,纵向支撑 间距18米,(为保证抗震系统的整体安全性,对长度低于300mm的吊杆,也建议进行适当的补强),具体深化设计由专业公司完成, 终间距根据现场实际情况在深化设计阶段确定。所有产品需满足《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476-2015。
风管抗震支架现场图片安装示意图如下:
矩形风管双侧向支撑
矩形风管双向支撑矩形风管双侧向支撑(钢结构)
矩形风管双向支撑(钢结构)--------
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01、优质镀锌钢原材
全镀锌钢材,镀锌更均匀
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03、免焊接、免打孔、角度可调
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