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抗震支架结构主要有3种侧向支撑结构所谓侧向支撑(图 1),是指抗震支架增设的斜支撑水平投影方向垂直于管道轴线。侧向支撑用以抵消地震水平荷载中关于垂直于管线方向的荷载,防止管线在地震中的侧晃运动,是整个抗震支撑系统中运用*多的支撑形式。支撑设置间距及*大设计间距可参阅《建筑机电工程抗震设计规范》相关内容。
纵向支撑结构所谓纵向支撑(图 2),是指斜支撑水平投影方向平行于管道轴线。纵向支撑用于消除地震水平荷载中平行于管线方向的荷载,防止管线在地震中整体纵向位移。不同于侧向支撑,纵向支撑在系统中设置的数目较少,每个直管段应至少设置一个纵向支撑支吊架,当两个纵向支撑间距超过设计*大间距,需要按《建筑机电工程抗震设计规范》第 8.2.3条要求间距增设纵向支架。
双向支撑结构综合了侧向支撑和纵向支撑两种支撑形式特点的支撑结构即为双向支撑结构,又称四向支架(图 3),一般适用于机电管线较多、支架承重较大的情况
抗震支吊架设置原则每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架。
当两个侧向抗震支吊架间距超过*大设计间距时,应在中间增设侧向抗震支吊架。
每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架,当两个纵向抗震支吊架距离超过*大设计间距时,应按要求间距依次增设纵向抗震支吊架。
刚性连接的水平管道,两个相邻的加固点间允许纵向偏移,水管及电线套管不得超过*大侧向支吊架间距的1/16,风管、电缆梯架、电缆托盘和电缆线槽不得超过其宽度的两倍。
水平管线在转弯处0.6m 范围内设置侧向抗震支吊架。
当水平管线通过垂直管线与地面设备连接时,管线与设备之间应采用柔性连接,水平管线距垂直管线600mm 范围内设置侧向支撑,垂直管线底部距地面超过150mm 应设置抗震支撑。
所有抗震支吊架必须和结构主体可靠连接,当管线穿越建筑沉降缝时应考虑沉降位移。
水平管道在安装柔性补偿器及伸缩节的两端必须设置侧向及纵向抗震支吊架。
侧向、纵向抗震支吊架其斜撑安装垂直角度宜为45º,且不得小于30º。
沿墙敷设管线当设有入墙的托架且管卡能紧固管道四周时,可将其作为一个侧向抗震支撑
抗震支吊架的安装质量要求1、组成抗震支吊架的所有构件应采用成品构件,并提供质量证明文件,型号、规格应符合设计要求。
2、C型槽钢切割时应开口向下,避免切割时变形,切口毛刺打磨平滑并做防护处理。
3、固定于混凝土结构的抗震支吊架,应采用具有机械锁键效应的后扩底锚栓,在安装过程中应钻孔深度到位,安装扭矩符合要求。
4、固定于钢结构上的抗震支吊架,应采用专门的夹具进行连接,严禁钻孔和焊接。
5、连接螺母与全螺纹吊杆和锚栓连接时,螺纹端头先按选入深度划线,旋入深度均应达到45%的螺母长度,安装后的全螺纹吊杆垂直偏差不应大于4°。
6、抗震支吊架的斜撑安装,垂直角度宜为45°,且不得小于30°。
7、抗震支吊架的斜撑与吊架的距离不得大于0.1m。
8、抗震支吊架斜撑安装不应偏离其中心线2.5°。
9、管夹与管道连接处应设置防震 缘垫,防止连接处产生电化学腐蚀,管夹与管道的连接应稳固。
抗震支吊架的施工步骤1、对所保护结构进行分析和测量,确定抗震支吊架的安装布置与结构之间的连接方式。
2、下料,按照测量尺寸对C型槽钢和全螺纹吊杆进行切割。
3、吊点胀栓(或拧爆)安装
4、垂直吊杆安装。
5、横担或管束安装。
6、侧向、纵向加固件安装。
抗震支吊架的施工要点1、每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架。
2、每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架。
3、水管及电导管允许纵向偏移但不得大于*大侧向支吊架间距的1/16。
4、风管、电缆桥架允许纵向偏移但不得大于其宽度的两倍。
5、水平管道应在离转弯处0.6m范围内设置侧向抗震支吊架。
6、当水平管道通过垂直管道与地面设备连接时,管道与设备之间应采用柔性连接,水平管道距垂直管道0.6m范围内设置侧向支撑,垂直管道底部距地面大于0.15m应设置抗震支撑。
7、当抗震支吊架吊杆长细比大于100或当斜撑杆件长细比大于200时,应采取加固措施。
8、所有抗震支吊架应和结构主体可靠连接,当管道穿越建筑沉降缝时应考虑不均匀沉降的影响。
9、水平管道在安装柔性补偿器及伸缩节的两端应设置侧向及纵向抗震支吊架。
10、沿墙敷设的管道当设有入墙的托架、支架且管卡能紧固管道四周时,可作为一个侧向抗震支撑。
11、连接立管的水平管道应在靠近立管0.6m范围内设置*个抗震吊架;当立管长度大于1.8m时,应在其顶部及底部设置四向抗震支吊架。立管长度大于7.6m时,应在中间加设抗震支吊架;当立管通过套管穿越结构楼层时,可设置抗震支吊架;当管道中安装的附件自身质量大于25kg时,应设置侧向及纵向抗震支吊架。
12、门型抗震支吊架至少应有一个侧向抗震支撑或两个纵向抗震支撑;同一承重吊架悬挂多层门型吊架,应对承重吊架分别独立加固并设置抗震斜撑;门型抗震支吊架侧向及纵向斜撑应安装在上层横梁或承重吊架连接处;当管道上的附件质量大于25kg且与管道采用刚性连接时,或附件质量为9kg~25kg且与管道采用柔性连接时,应设置侧向及纵向抗震支撑。
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抗震是良心工程,是百年大计,是关乎人民群众财产和安全的 为根本的民生问题之一。抗震支架应用的范围比较广,主要包括建筑给水、供暖通风与空调、电 、燃 、消防等,直接关系到人民的生命安全和社会的稳定和谐。
因此抗震支吊架应用到建筑项目中,必须要保证其质量和作用。有相关专家认为,抗震支吊架的质量与材料、工艺相关,而现场安装效果则直接影响到抗震支架的作用发挥。
01 材料与工艺
抗震支吊架所使用的材料概括起来,主要有锚栓、抗震连接构件、管道连接构件、斜撑、型钢和紧固件。为了保证产品的耐用性,产品必须要经过表面镀锌处理,且经过耐腐蚀、耐火、耐疲劳等试验,出厂时的产品才能够都符合国家和行业标准规定的要求。
02 规范安装
安装单位需编制安装方案,并经监理单位的审核;安装人员需进行岗前培训,且需考核合格,方能上岗。不规范不合格的安装对于抗震支架在应急情况下的作用发挥是不利的,此种行为更是是对国家要求,对民生大计的漠视。
在现代建筑施工中,加入抗震支吊架,可使建筑抗震性能提高,但必须遵守以上两点要求,那么即使发生地震等意外情况,依然可以保持建筑机电稳固不倒。
往期回顾
●抗震支架是否可用其它支架替代?
●如何规范抗震支架施工,控制安装误差?●提高建筑抗震能力,是保护人民安全的 直接措施●关于管道抗震支吊架安装的注意事项
-------- 单管侧纵向抗震支架的作用是为了保护管道系统安全运行,其广泛应用于机电抗震、地下综合管廊、地铁、暖通、给水及消防等各个领域。可以说,单管侧纵向抗震支架在这些领域中起到重要的作用。
我们多次强调,安装得是否专业负责对支架发挥作用影响很大,因此安装施工团队必须要经过统一培训方能上岗。下面我们来了解单管侧纵向抗震支架系统几大部件的安装流程。
01后置式管架安装流程:单管侧向抗震支吊架由于槽钢螺母与受力槽钢在接触面上采用了锯齿状构造,其连接受力是锁键的机械连接,能有效防止扣件与槽钢产生滑动位移导致支架变形甚至失效。槽钢螺母与六角螺栓只需要对准,然后用扳手按标准的扭紧扭距扭紧即可,施工非常方便。单管侧向抗震支吊架的后置式管架安装按照图纸标识安装。
02槽钢及其配件安装流程:管卡分为通用管卡和半圆的两片式管卡。轻型管道一般使用通用管卡,管卡是两个半圆形,两半圆通过螺栓旋紧后把管道箍紧固定,在管卡与管道间有橡胶垫,橡胶垫可以直接卡在管卡上而不易掉落,起到防振、防滑作用。通常对于重型管道使用两片式管卡,由于两片式管卡能直接把重量固定在槽钢上,而且不会产生额外的弯距,所以承载力要更高,其中间同样可以卡上橡胶垫,起到防振、防滑作用。通用管卡与槽钢通过螺杆和连接件固定,螺杆是全牙螺杆,可以根据单管侧向抗震支吊架安装的需要任意切取所需长度,同时便于调节管道标高。
03管卡安装流程:单管侧向抗震支吊架嵌入槽钢螺母,旋转四分之一圆周后,延槽身移动使螺母固定在槽内所需位置安装连接件连接其他构件。在施工中管架结构形式主要由管道的空间位置结构、管道直径大小、固定点的基材材质,单管侧向抗震支吊架管道内的介质以及管道的使用技术特性决定,需要进行二次深入设计。
综上所述即为单管侧纵向抗震支吊架各大部位件的安装流程。要注意的是单管侧纵向抗震支架售后有保障的安装公司会把所有明管,均采用装配式管架,用锚栓进行后置固定,所有支架采用六角螺栓、螺母和连接件连接,不需要现场焊接,单管侧纵向抗震支吊架可以在任意准许位置固定。据安装现场的位置状态情况,管径大小、管道系统选用合适的支吊架系统通过槽钢、连接件、管夹、六角螺栓和螺母组合成各种管架构件。--------
广东固稳科技 抗震支架优势
01、优质镀锌钢原材
全镀锌钢材,镀锌更均匀
抗腐蚀、抗氧化、寿命持久
02、厚实铰链 结构稳固
连接件,均采用厚实可靠的部件,坚固耐用,整体结构稳定,抗震无忧。
03、免焊接、免打孔、角度可调
自带接孔和刻度,可自行调节更改位置、角度
04、支持个性化组合定制
作为源头大厂,可制定各式抗震支架系统,从勘查到安装管家式为您服务。
05、精益求精,铸造品质
践行工匠精神,塑造细节之美,严格执行法规标准。
06、先进设备,保障生产效率和品质
实力工厂,可以满足批量化产品制定需求。
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