产品介绍

六轴不锈钢焊接机器人结构紧凑，可实现不同领域非标结构件的焊接工作，较传统焊接相比，自动焊接设备可以提高焊接效率，稳定焊接质量，实现焊接过程的自动化，有效地预防焊接缺陷，代替工人在恶劣的环境中完成焊接工作。

产品结构

焊接机器人本体、机器人控制柜、焊接电源、焊接传感器、安全保护设施、工装夹具、焊枪等

产品特点

1、占用空间较小，操作范围大且灵活；

2、手臂具有两个回转关节和一个棱柱关节，关节灵活性较好；

3、提高劳动效率，24h连续工作；

4、提高工人的劳动条件和劳动环境；

5、产品周期明确，容易安排生产计划；

6、可缩短产品换代的周期，减小相应的设备投资；

7、可实现小批量产品焊接自动化。

应用领域

广泛应用于汽车制造和汽车零部件制造、工程机械、五金建材、船舶制造、航空航天、市政施工、石油天然气管道、精密电子制造等领域。

技术优势：

1.协调控制技术，控制多机器人和及变位机协调运动。

2.焊缝轨迹跟踪技术，采用激光传感器实现焊接过程的焊缝跟踪，提高焊接的精准度。

3.系统优化技术，采用交流伺服驱动技术以及高精度的减速器，有良好的安全设施体系，可做到免维护。

4.传感器技术，多种传感器实时检测焊接机器人本体运行情况以及焊接质量，稳定焊接。

维护保养：

1.在机器人启动工作之后，人员离开焊接机器人的工作范围，以免机器人在翻转过程中出现事故；

2.焊机机器人如果出现报警，待警报解除后再加入伺服电源；

3.定期将焊枪清理，以免焊接工件产生气泡，对控制柜和机器人表面进行灰尘清洁保养；

4.定期对机器人的数据程序进行备份，以防止丢失无法恢复；

5.一年更换本体电池，两年更换一次控制柜电池；

6.定期检查电机减速机的声音；

7.定期检查螺钉、螺母的紧固情况；

8.定期检查电压和电流，检查地线的有无；

9.定期检查气源气压是否达到正常压力。