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可售数量： 90台
折弯机的工作原理及分类
折弯机是指在机械或液压力的作用下，滑块做上下机械运动，机床的上模与下模之间距离变化，强制是所需工件按照需要的角度发生变形，折制成不同断面形状的机械设备。
折弯机按其驱动方式的不同，分为机械式和液压式两种，按其用途分为普通折弯机和专用折弯机。
我们常见的折弯机主要以液压折弯机为主，液压折弯机主要是把电机拖动的液压油泵打出的高压油按照动作需要，在电磁换向阀的作用下将油液注入油缸上腔或下腔，实现滑块上下运动，完成对工件的成型工作的。
液压折弯机的基本操作方法
1.首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。
2.行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯机前一定要试车。折弯机上模下行至 部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对磨具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3.折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm勺板料，需选择32左右的槽口。
4.后挡料调整一般都有电动快速调整和手动胃调，方法同剪板机。
5.踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚 折弯机便停下，在踩继续下行。
安全操作规程
1.严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3.检查上下模的重合度和坚固度；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位轴均未在原点状态时，运行回原点程序。
5.设备启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7.板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
8.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9.在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
10.机床工作时，机床后部不允许站人。
11.严禁单独在一端处压折板料。
12.运行时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢合超过板料折弯 机性能的板料，以免损坏机床。
14.经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
15.发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
16.关机前，要在两侧油缸下方和下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17.先退出控制系统程序 后切断电源
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