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产品规格
可售数量: 5000千克
CPP简介
氯化聚丙烯的研发始于上世纪60年代,由美国Hericules Powder公司工业化生产,随后,美国Eestman公司、日本东洋油墨、旭电化等公司相继建成生产装置。国内从80年代末到现在,国内氯化聚丙烯生产技术也得到很大发展,形成了一个独立的精细化工产品行业。
物化性质
树脂,其成品呈白色或微黄色。耐水、耐酸、耐碱、无毒无味,高透明度,成膜性好,且不易燃。 密度:0.93 g/mL at 25 °C 含氯量(%): 32±1 粘度(mpa).s : 200-400 透光试验: ≤0.06 细 度(22±1℃), lt;30μm
CPP性能
聚丙烯分子链上引入氯原子的一种极性热塑性树脂。含氯20%-40%为低氯化度、含氯63%-67%为高氯化度。均为白色粉末或颗粒,但成膜后无色。熔点<150℃(氯含量30%者熔点 低),于180-190℃分解。不溶于乙醇及石蜡烃,溶于芳烃及酯类、酮类。耐油、耐热、耐光;能抗强氧化性酸及强碱的腐蚀,CPP膜能在10% 溶液或10% 中浸渍144小时仍不溶胀。与大多数树脂如 树脂、石油树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、 树脂、 等相容性好。可用作粘接塑料与金属的胶粘剂、涂料载色剂、纸张涂层、防水剂、阻燃剂、印刷油墨添加剂等。可采用溶液法、悬浮法或固相法将聚丙烯氯化而制得。
主要用途
(1)氯化聚丙烯在B0PP簿膜用复合油墨的制作中为主要原料。
(2)氯化聚丙烯可作BOPP簿膜和纸的粘合剂,也可作其它粘合剂生产的主要原料。
(3)氯化聚丙烯具有良好的成胶性和光泽,作为聚丙烯注塑制的解涂料
(4)由于氯化聚丙烯的分子链上带有氯原子,因此在阻燃剂上也有部分应用。
PP塑料表面喷涂如何提升PP塑料表面涂层附着力-CPP东洋纺附着力增进剂CY-9124P氯化聚丙烯
在涂装领域,PP材质喷涂掉漆问题如何解决,其表面涂层附着力如何提升一直以来都是亟待解决的问题,东洋纺附着力增进剂CY-9124P氯化聚丙烯带你了解PP表面涂装涂层附着力应该如何提升! 塑料制品在喷涂前,目前常用的几种表面处理方法有喷涂、粘胶、电镀等,喷涂工艺是使用 广泛的工艺之一。
在塑料中,PP材质的应用非常的广泛,喷油工艺是工业生产中较为常见的。但是也经常遇到一个问题:PP塑料表面喷漆,如何提高涂层附着力?方法有很多比如电晕、火焰处理等,但是效果和稳定性都不够,有效的解决方案是通过在底材与涂层之间喷涂一层PP处理剂来解决。 东洋纺附着力增进剂CY-9124P氯化聚丙烯可以轻松解决。
聚丙烯(PP)塑料具有质量轻、绝缘性好、耐腐蚀性优越、易加工成型、成本低廉等特点,已广泛用于建筑、日用品、电子等行业。然而其表面能低、极性小、润湿性差及有一定的结晶度,不易与含有极性官能团或极性成分的油漆等材料直接粘附。PP分子无极性,在塑料里面与外物附着力属较差之一,喷漆之前须做一下表面的极性处理,或者漆溶剂有强极性。
东洋纺附着力增进剂CY-9124P氯化聚丙烯能解决涂料、油墨,在未经处理的PP塑料底材上附着不良的问题。PP处理剂在PP塑料表面能形成一层致密的薄膜,具有良好的附着力。PP处理剂喷于PP底材上,然后再涂刷其它涂料是一种有效方法,而且是方便、经济、省时、省漆的方法。PP处理剂可提高在未经处理的PP塑料上的附着问题,同时可增进涂料、油墨的耐水性、耐汽油性及耐热性.
使用方法: 1、可直接喷涂于PP件上,一般只要十字喷枪即可,施工后的PP件在室内空干约15min后再喷涂油漆。 2、对于小型或外形复杂的PP塑料件,可把工件直接浸入PP处理剂中一会,取出PP工件后在室内空干约20min即喷涂油漆。 3、喷涂后的PP件如能在80℃下烘30min,涂膜对底材的附着性即可更佳。
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13620043019
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1581-7520076
酯类可溶树脂 环保型油漆基材处理剂 快速挥发性 增强胶水附着力 塑料专用 涂料活性剂
¥ 140.00 ~ ¥ 150.00
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5000千克可售
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