本机器是利用好氧微生物快速繁殖分解作用进行发酵，在有机废弃物的同时蒸发有机物中的水分，以简单操作优良的有机肥的发酵机。所以应充分了解好氧发酵处理及影响因素。本设备不使用锯末、木屑等水分材料，在对高水分原材料进行好氧高温发酵的同时，使高水份原料干燥；好氧发酵是一种恶臭发生少，节省能源有机肥的处理。

有机肥发酵罐工作原理是畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等废弃物按照一定比例混合均匀后，使混合物含水率达到设计要求后送入发酵罐中。在此期间，智能高温好氧污泥处理设备通过通风、充氧、搅拌等作用控制温度在55~60℃之间，达到污泥发酵处理的合适温度，在此温度时，能够使污泥堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡，同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味，达到污泥无害化处理的目的。
有机肥发酵罐操作人员在外界通过调节原料的水分、氧气含量和温度，为好痒细菌提供活性条件，使其进行高温好氧发酵的技术，微观上说就是利用微生物的活性进行有氧呼吸，将废弃物中的有机质通过生物分解，从而达到无害化、稳定化、减量化、资源化利用的一体化污泥处理设备。

发酵罐组成功能：

1.调质机（选购）：如果粪便含水量大于70%，需添加干燥粪便、锯末、稻壳、秸秆等干性有机物，并充分混合调质水分在70%以下。

2.发酵罐体：储存发酵有机物料。

3.搅拌器：将发酵罐内的物料搅拌均匀，确保发酵均匀，达到100%熟腐。

4.通风泵：高压涡流气泵充分供应发酵罐内发酵过程所需氧气。

5.自动翻斗提升机：将发酵物料投入发酵罐内。

6.出料机：将发酵罐内已发酵完成的有机肥排出发酵罐。

7.控制柜：PLC电脑自动及手动控制及检测发酵过程。

8.检修门：便于设备维护。

9.废气处理系统：可将发酵过程产生的废气、粉尘进行喷淋净化，避免环境污染。

10.排料输送带（选购）可将发酵罐排出器排出的有机肥，输送至仓库及运输车辆。

鸡粪发酵罐主体均采用双层保温设计，设备内胆与物料接触面材质为304不锈钢。鸡粪发酵罐利用高温生物菌技术，耗能低，运行成本低占地面积小，自动化程度高，一人操控即可完成发酵处理全部过程。

为了促进好氧性发酵需具备以下条件：

　　（a）水分含量

　　为了率的发酵处理，罐保存适量的水分是十分必要的，罐平时留有菌床，所以需要适当的投入具有适当水分且经搅拌混合的高水份原材料，如果原料中混入锯末、木屑等因比重和通气性不同，罐需要的水分量也不同，而且为了保持罐内适当的水分，根据投入原材料的水分含量的差异，加入的水量也不同一般控制在50-85%。

　　（b）空气

　　发酵中所需要的好氧微生物的繁殖受周围影响，本机器在发酵罐的下部和上部连续送风，根据发酵罐的状态可以风量，创造出好氧性微生物适宜繁殖的良好，使之繁殖，同时因有搅拌叶片的存在使通气性，这样就能保证产品的均一性。

　　（c）湿度

　　温度在60-70℃之间是好氧性微生物繁殖的温度，本机器通常运行时的温度在65℃左右。物料腐熟后温度到50℃以下。

（d）PH值、碳氮比

　　通常的有机废弃物的PH值、碳氮比是适合发酵的基本条件，PH值应在6-8.5的范围内、用石灰、处理后的原材料不适宜进行发酵作业。

　　以上条件需适当，不得含有阻碍高温菌种繁殖的化学品，为了达到产品的均一性以及为了加快干燥需连续操作送入适量的空气。

　　发酵运行

　　高水分原料连续运行（水分占75%左右），此运作指的是从做菌床开始到正常运转生产有机肥为止的基本操作