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现今弯管广泛应用于电力、石油、航海、化工等范畴，主要是起到输油、输气、输液等效果，其间在飞机和轿车发起机上更占有很重要的位置。所以弯管在如此重要的运送上运用，其弯管加工的标准和法规必定是十分苛刻的。小编总结了几点弯管加工时的标准和法规。一切弯管加工有必要按有关标准和法规加工(弯管要横平竖直，跨度和距离要契合标准要求)。不管弯管加工到何种高度都不允许呈现不稳定情况。弯管加工的资料有必要是经查验合格的，有变形，裂纹等缺陷的弯管架杆，连接件和紧固件禁止运用，弯管的紧固件，连接件不得以焊接方法修正。弯管加工的根底地上有必要平坦，夯实，坚硬，其金属基板有必要平坦，不得有任何变形，地上较松软时有必要运用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳定性。弯管上的跳板有必要铺设规整，宽度，长度应保持一致(特别部位在外)。任何弯管上的跳板有必要固定结实，渠道面上不得有较大孔洞(特别部位在外)。不同的范畴不同的场合对该产品的需求也会变得不一样，有的时分人们需求直角但有人就会需求圆管的，企业能够依据自己的需求进行定制，一些比较大型的弯管在运用的时分有哪些需求留意的当地。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿弯管孔机，这种穿孔机出产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，管坯就先后被三辊斜轧、连轧。揉捏后要脱管进行定径。定径机经过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，构成弯管（弯管内径由定径机钻头的外径长度来断定）。弯管经定径后，进入冷却塔中，经过喷水冷却，弯管经冷却后，就要被矫直。弯管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤，若弯管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。弯管经质检后还要经过严厉的手艺选择。