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JYWQ100-100-15-2000-7.5带搅拌无堵塞污水提升泵

¥ 2950.00

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产品规格

规格: JYWQ50-10-10-12 JYWQ50-12-15-12 JYWQ50-20-15-12

上海中球泵业有限公司

采通通 8 年实名企业

17年

经营年限

上海

所在地区

10.0

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图文详情

产品属性

JYWQ100-100-15-2000-7.5带搅拌无堵塞污水提升泵概述

自动搅匀排污泵概述
JYWQ、JPWO系列自动搅匀排污泵是在普通排污泵的基础上采用自动搅拌装置，该装置随电机轴旋转，产生极强的搅拌力，将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤、节约了运行成本，是具有明显的先进性和用性的环保产品。
自动搅匀排污泵主要特点
1．当排污泵运转时，自动搅拌池底沉积物，无须人工清理；
2．独特的叶轮设计，具有将纤维物、杂物切碎和撕裂的功能，防止堵塞；

3．采用外循环冷却系统，使排污泵低水位运转，减少电机起动频率，延长电机寿命；
4．国家标准图集推荐产品；
5．上海市高新技术成果转化产品。

自动搅匀排污泵使用条件
1、介质温度不超过60℃，介质重度为1～1.3kg/dm3,PH值在4～10范围内。
2、1Cr18Ni9ti不锈钢材质可适用各种腐蚀性介质。
注：用户如有特殊的介质、温度等要求，请要订货时注明输送介质详细情况，以便本公司提供更为可靠之产品

JYWQ100-100-15-2000-7.5带搅拌无堵塞污水提升泵结构

1	信号线	11	油水探头
2	电机接线	12	油室
3	接线盒	13	机械密封
4	电机盖	14	后盖板
5	轴承	15	泵体
6	上轴座	16	叶轮螺栓
7	电机壳	17	叶轮
8	定子	18	密封环
9	轴（转子）	19	底盘
10	轴承

JYWQ100-100-15-2000-7.5带搅拌无堵塞污水提升泵性能参数

序号

型号

排出
口径
(mm)

额定
流量
(m3/h)

额定
扬程
(mm)

搅拌
直径
(mm)

转速

(r/min)

效率

(%)

自动

耦合器

26	JYWQ100-80-9-2000-4	100	80	9	2000	1450	62	CAK-100
27	JYWQ100-110-10-2000-5.5	100	110	10	2000	1450	71	CAK-100
28	JYWQ100-70-15-2000-5.5	100	70	15	2000	1450	71	CAK-100
29	JYWQ100-100-15-2000-7.5	100	100	15	2000	1450	73	CAK-100
30	JYWQ100-80-20-2000-7.5	100	70	20	2000	2900	71	CAK-100
31	JYWQ100-50-35-2000-11	100	100	35	2000	2900	68	CAK-100
32	JYWQ100-70-22-2000-7.5	100	80	22	2000	2900	70	CAK-100

JYWQ100-100-15-2000-7.5带搅拌无堵塞污水提升泵测试报告

上海中球泵业有限公司


泵性能试验报告

泵型号		WQK8-12QG			报告编号		907580
制造单位		上海中球泵业有限公司			试验日期		2016/09/25
室温（℃）		水温（℃）		气压（Mpa）		表位差（M)
30		28		0.1013		3
进口管径（mm）		出口管径（mm）		压力量程(Mpa）		额定转速（r/min)
		32		2		2900
测试数据


序号	流量（m3/h)	输入功率（KW）	转速（r/min）	电流（A）	进口压力（Mpa）	出口压力（Mpa）	扬程（m）
1	1.15	0.45	2920	1.1	0.0057	0.14	14
2	4.95	0.63	2910	1.3	0.0054	0.13	13
3	8.01	0.75	2900	1.5	0.005	0.12	12
检测：

JYWQ100-100-15-2000-7.5带搅拌无堵塞污水提升泵故障维护

1．拆卸方法要正确拆卸前要在前后端盖与机座的合缝处用錾子打上记号。因为电机在出厂时的装配是相当合理的，修理后如不按原样装配，可能会造成稍有误差而引起转轴不太灵活。拆卸时要仔细观察绕组的烧坏程度，初步分析烧坏的原因，要注意轻微的扫膛、滚珠破裂等容易看出的故障。如锈蚀严重，不要硬打硬铳，可采用气焊加热合缝处的方法，边加热边用锤轻打，利用热涨原理用“拉马”或铳子取下。

在拆修坏绕组时，要注意保护好铁芯及塑料护圈。如果方法不合适，可能会使铁芯外涨及伤残，电机在通电时可能产生电磁效应而使铁芯振动、绕组自身振动，很容易造成绝缘纸、电磁线的绝缘损坏。拆线方法是用斜口钳从一头端面剪断，另一头用钳子抽出。

2．自制线模要合适。嵌线要正确1o&e8h8`1w @+W

要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成“三层平面”，端部必须包扎牢固，防止在装配时划伤。

3．要调整好“限位螺钉”的位置

调整时要认真仔细，做到转子转动自如，并且空载电流为状态。然后一定要将锁紧螺母拧紧。

4．接头的防水绝缘要处理好

接头处剥去护套及绝缘层，并清除铜线表面的漆层、氧化层，绞接后锡焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙烯带半叠包6层，再用绦纶胶粘带半叠包2层，作为机械保护层。

5．潜水电泵电机线圈上绝缘漆方法

电机下完线，定型后要上绝缘漆。正确的上漆方法是：将电机的整个嵌线定子浸在绝缘漆中，历时0．5h取出。而一些修理店通常采用刷子刷的办法在定子上涂绝缘漆，由于绝缘漆有一定粘性，故渗透性、均匀性较差，使得上绝缘漆这一工序达不到规定的质量要求。

6．烘烤浸漆定子的温度和时间要恰当

烘烤定子的目的是烘干所上的绝缘漆和去除定子线圈导线间的水分和潮气。正确的烘烤方法是：将定子放人烘箱(炉)中烘烤，温度升至110～120℃，持续12h，保温并随烘烤箱(炉)冷却12h(不同季节、不同质量的导线，对温度和时间的要求有差异)。而一些修理店往往在烘烤温度和时间上大打折扎，一般烘烤温度为60～80℃，时间为4～6h，有的甚至不作保温处理，导致定子线圈中的水分和潮气不能驱尽，而使电机的质量达不到要求。