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产品规格
可售数量： 1000台
CMD-PA60型等离子喷涂设备
CMD-PA60型等离子喷涂设备采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层，使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电缘、隔热、防 、减磨和密封等性能。
技术参数 | |
输入电压： | 380V（交流） |
空载输出电压： | 0～180V（直流） |
输出电流： | 0～600A（直流） |
工作电压： | 0～120V（直流） |
工作电流： | 500A（直流） |
功率： | 60Kw |
外型尺寸： | 主机电源：940×920×550mm |
主机控制柜：1500×700×450mm | |
送粉器：Φ180×550mm | |
重量： | 主机电源：350Kg |
主机控制柜：120Kg | |
送粉器：5Kg | |
功能特点 |
1、CMD-PA60型等离子喷涂设备电源采用的是三相反星形晶闸管（可控硅）整流电源。该电源体积小、重量轻，移动方便而且性能稳定，操作灵活。特别适合于大面积现场施工作业。 2、电源起弧电流和工作电流可以任意设置和随时调整，起弧电流可自动向工作电流过渡，电源为风冷式。 3、等离子喷涂有手持（设备中含）和机卡（选购）两种，而且喷均为内送粉式，其粉末注入点温度高达7000-8000℃，在同样条件下比常规的外送粉喷粉末注入点温度高2000-4000℃，这样无形中提高了整机的能源利用率，所以60KW电源的内送粉相当于80KW电源的外送粉的效率，同时也减少了粉末的浪费。 4、工作气体以普通N2（氮气）加普通H2（氧气）为主，也可以用Ar（氩气）或Ar（氩气）加H2作为工作气体。因为采用双原子气体作为工作气体，所以等离子射流焰值高。 5、正因为该设备采用了内送粉末式喷和普通纯度的双原子气体作为工作气体，从而减少了运行成本。 6、合理的喷结构设计和配置优选的工艺参数，使喷易损件（喷嘴和阴极）的寿命延长，即使是在冷却水温达40℃的情况下，喷嘴累计寿命仍可达50-100小时。同时易损件更换方便，阴极可多次修复使用。 7、独特的偏弧设计。即使采用N2（氮气）、H2作为工作气体，也可使喷距缩短至50-60mm。独特的偏弧设计还可净化涂层减少过多的粉尘进入涂层内部，从而提高了涂层质量。 8、整机可连续作业，一次作业时间可达8小时以上。喷涂速度高，以喷涂AL2O3为例，涂层厚度为0.1mm，每小时可喷涂2平方米。 9、送粉器有重力式（输送自然流动好的粉末）和刮板式（输送自然流动性不好的粉末），用户可根据自己喷涂的需要选择其中的一种。 |
新迪CMD-PA60型等离子喷涂设备 陶瓷喷涂机
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