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江苏湛流废液焚烧,渗滤液回喷系统

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渗滤液回喷技术

1.技术及原理

现有渗滤液回喷技术是将渗滤液喷入焚烧炉进行高温氧化处理。主要工艺流程:渗滤液收集池 → 自动过滤器 → 滤清池 → 泵 →喷入炉膛。

2国内应用现状

现有渗滤液回喷技术在一些发达国家已成功应用,国内也有多个垃圾焚烧发电厂采用该技术,但实际应用效果并不理想。主要原因是:

(1)我国生活垃圾热值较低,热值在4148~5807kJ/kg,发达国家普遍在8296kJ/kg以上,采用回喷处理技术对焚烧炉膛内燃烧和温度影响普遍较大,严重时甚至造成炉膛灭火或大幅度降低炉膛温度,直接影响垃圾焚烧关键环保指标。二次燃烧室内的烟气在不低于850℃的条件下停滞时间应不小于2s。

(2)渗滤液喷入点大多在炉膛二次风上方,离SNCR脱硝工艺喷入点很近,很容易造成脱硝工艺环境的激烈波动,影响脱硝效率和增加氨逃逸率。

(3)有机物在含氯的环境下低温燃烧(<850℃)会产生二恶英,我国生活垃圾中含有大量的厨余垃圾,造成渗滤液中含有大量的NaCl、KCl等含氯的化学物质,渗滤液喷入炉膛后,一旦遇低温就会急剧增加二英的产生量。

(4)渗滤液的蒸发耗费了许多热量,降低了焚烧炉处理效率,减少了锅炉的蒸发量。


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