【食品冻干机 FD-1E-80 实验室低温冷冻干燥机多歧管冷冻干燥设备】价格_批发_厂家_参数_图片_冷冻干燥机

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食品冻干机 FD-1E-80 实验室低温冷冻干燥机多歧管冷冻干燥设备

¥20000.00

3-9台

¥19000.00

≥10台

产品规格

可售数量： 100台

杭州川一实验仪器有限公司

采通通 5 年实名企业

8年

经营年限

浙江杭州

所在地区

9.4

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产品属性

食品冻干机 FD-1E-80 实验室低温冷冻干燥机多歧管冷冻干燥设备

近年来，国内外开始探索和使用连续式真空冷冻干燥机。连续式设备的特点是适于品种单一而产量庞大、原料充足的产品生产，适合浆状和颗粒状制品的生产。连续式设备容易实现自动化控制，简化了人工操作和管理，其主要缺点是成本高。
随着GMP认证的结束，国产的医药用冻干设备全面进入了现代化阶段，功能齐全、工作可靠、性能稳定，可实现在线清洗（CIP）或蒸汽消毒灭菌（SIP），各项技术指标都能满足生物制品和药品冻干生产的需要。相比之下，国外冻干设备的品种规格比国内多，配套设备齐全，节能型结构比较精致，连续式冻干设备生产量大。为保证冻干产品的质量和节能，常采用冻干设备与其它干燥设备组合在一起的组合冻干设备，例如喷雾冻干设备。
干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥机等；还要发展干燥机的自动控制技术、以保证Z优操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。

212　真空系统　
真空系统包括真空干燥室、隔离阀、水蒸气捕集冷凝器、真联式旋片真空泵、联接管道以及放气阀等。系统内空气水蒸气的抽除是由真空泵来完成的。当真空泵工作时,打开隔离阀,真空干燥室内的空气及水蒸气经过水蒸气捕集冷凝器捕获水分后进入真空泵,由真空泵排气口排出系统外。为了防止经水蒸气捕集冷凝器后抽除的气体中仍含有少量的水蒸气进入泵内,系统配气镇阀。冷冻干燥时,打开气镇阀。在真空泵的排气口装有油雾捕集器,以防止排出气体中烟雾污染室内环境。　　
213　加热系统　
为了使冻结后制品中的水蒸气不断地从冰晶中升华出来,就提供水蒸气升华所需的足够热量,因此要有加热系统。加热系统除加热板以外,还包括热媒加热罐、换热器、气动调节阀、循环泵及管路、阀门、液位计、温度传感器等。　　
214　制冷系统　　
水蒸气凝结器又称为冷阱,是制冷系统的主要部件。在1313Pa真空下,质量为1g的冰升华可生成100m3的水蒸气。若这大量的水蒸气不加以处理而由真空泵抽出,则需要大容量的抽气机才能维持所需的真空度。冷阱的作用是将干燥室中的水蒸气冷凝吸附变成冰,以免进入真空泵,一方面可以减小真空泵的工作负担,另一方面能够保证干燥室具有较低的真空度。　　
215　自动控制系统　　
自动控制系统是冻干机的指挥机构。冻干机的控制包括制冷机、真空泵的起、停,加热温度的控制,物料温度、冷阱温度、真空度的测试与控制,自动保护和报警装置等。自动控制系统的功能是对冻干机的各个重要参数进行测量、显示;根据预先的设置对冻干机进行J确控制,使其运行在规定的状态,可对故障状态报警并自动应急处理。通过测量和记录冻干过程的工艺参数,可以完整地了解整个冻干过程;对这些参数实施有效的控制,则可以实现对整个冻干过程的优化,即在保证产品质量的前提下,提高生产效率以及减小能量消耗。
3　冻干机的研究现状　　
冻干机的突出特点是产量高,脱水量大。因此,要求真空系统排气量大,真空度不高。目前除采用大型捕水器和罗茨旋转泵机组之外,多采用几级串联的水蒸气喷射泵,这种泵能直接以气态排除水蒸气,系统中不必设置捕水器。食品冻干机中,丹麦阿特拉斯的RAY型间歇式和CONRAD型连续式冻干机,日本共和真空株式会社的无隔离干燥过程水汽凝结器除冰再生技术和TL型液体食品密闭系统管式冻干机可代表世界食品冻干机的技术。1989年10月17日保加利亚的索非亚成立了低温生物学和冷冻干燥技术研究所(InstituteofCry2obiologyandLyophilizationinSofia,简称ICL),主要研究宇航食品、儿童食品、方便食品、保健食品和营养食品。该研究所目前在世界上排名第三位,仅次于美国和俄罗斯[1]。　　
国内早在解放前已开始在实验室中用简易的冻干装置来作保存菌种、毒种的试验。50年代初期,武汉、北京等生物制品研究所及部分兽药厂先后进口了一批冻干机,60年代北京、天津、南京、上海、大连等地相继建立了一些实验性冻干食品生产厂并先后仿制了一批冻干机,其特点是整体式,搁板温度不均匀,手动操作,能自动记录。为加快发展我国冻干技术,机电部将工业真空冷冻干燥机列入1986年工业技术发展基金项目,由华中理工大学承担并与浙江真空设备协作进行研制[2],产品于1989年通过部级鉴定。该机结构紧凑、功能齐全搁板间距可调,采用微机程控。此外,清华大学核能设计研究院引进俄罗斯大型食品真空冷冻干燥设备的技术,直接与一级企业烟台冰轮集团合作共同研制开发,探索出一条发展我国冷冻干燥事业的新路,提高了我国大型食品冷冻干燥机的整体设计及控制水平[3]。国产冻干机的性能如表1所示[4]。　　
目前,大部分国产食品冻干机生产厂家走的是仿制道路。有的厂家在采用国外技术的同时,进行了很大的改进。如:加热板内采用了特殊导流装置,使板内流体的流量均匀,保证了加热的均匀和稳定;捕水器在工作中可实现交替捕水和融冰,捕水器盘管内氨液制冷方式由传统的氨液相变制冷改为氨液无相变制冷,使捕水器盘管内温度均匀,结霜性能良好。除仿制之外,国内自己的研制能力也在提高,有的单位已经脱离了仿制国外机型,抽气系统采用低架式水蒸气喷射泵抽水蒸气,省去了捕水器和制冷系统,使设备价格有所降低。　　

1. 4 　制冷系统水蒸气凝结器又称为冷阱 ,是制冷系统的主要部件。在 13. 3 Pa 真空下 ,质量为 1 g 的冰升华可生成 100 m3 的水蒸气 ,若这大量的水蒸气不加以处理而由真空泵抽出 ,则需要大容量的抽气机才能维持所需的真空度。冷阱的作用是将干燥室中的水蒸气冷凝吸附变成冰 ,以免进入真空泵 ,一方面可以减少真空泵的工作负担 ,另一方面能够保证干燥室具有较低的真空度。
1. 5 　自动控制系统自动控制系统是冻干机的指挥机构 ,冻干机的控制包括制冷机、真空泵的起、停 ,加热温度的控制 , 物料温度、冷阱温度、真空度的测试与控制 ,自动保护和报警装置等。自动控制系统的功能是对冻干机的各个重要参数进行测量、显示 ,根据预先的设置对冻干机进行J确控制 ,使其运行在规定的状态 ,并可对故障状态报警并自动应急处理。通过测量和记录冻干过程的工艺参数 ,可以完整地了解整个冻干过程。对这些参数实施有效地控制 ,则可以实现对整个冻干过程的优化。即在保证产品品质的前提下 , 提高生产效率及减少能量消耗。 2 　食品冻干机的研究现状食品冻干机的突出特点是产量高 ,脱水量大。因此 ,要求真空系统排气量大 ,真空度不高。目前除采用大型捕水器和罗茨旋转泵机组之外 ,大多采用几级串联的水蒸气喷射泵 ,这种泵能直接以气态排除水蒸气 ,系统中不必设置捕水器。由于装料量大 , 大多采用装料车。食品冻干机中 ,丹麦阿特拉斯的 RA Y型间歇式和 CONRAD 型连续式冻干机 ,日本共和真空株式会社的无隔离干燥过程水气凝结器除冰再生技术和 TL 型液体食品密闭系统管式冻干机可代表世界食品冻干机的技术。1989 年 10 月 17 日保加利亚的索非亚成立了低温生物学和冷冻干燥技术研究所 ( Institute of Cryobiology and Lyophilizatin in Sofia ,简称 ICL) ,主要研究宇航食品、儿童食品、方便食品、保健食品和营养食品。该研究所的科研实力目前在世界上排名第三位 ,仅次于美国和俄罗斯[2 ] 。
近年来 ,国内食品冻干机发展较快 ,生产厂家较多 ,质量、性能、规格型号各不相同。早在解放前 ,国内已开始在实验室中用简易冻干装置来作保存菌种、毒种的试验。20 世纪 50 年代初期 ,武汉、北京等生物制品研究所及部分兽药厂先后进口了一批冻干机。20 世纪 60 年代北京、天津、南京、上海、大连等地相继建立了一些实验性冻干食品生产厂家并先后仿制了一批冻干机 ,特点是整体式 ,搁板温度不均匀 ,手动操作 ,能自动记录。20 世纪 70 年代湖北自行设计了 37. 4 m2 的冻干机 ,采用单机双级压缩机 , 可在箱内加盖瓶塞 ;在上海建立了年产 300 t 的中等规模的冻干车间。为加快我国冻干技术的发展 , 机电部将工业真空冷冻干燥机列入 1986 年工业技术发展基金项目 ,由华中理工大学承担并与浙江真空设备厂协作进行研制[3 ] ,产品于 1989 年通过部级鉴定 ,该机结构紧凑、功能齐全、搁板间距可调 ,采用微机程控。此外 ,清华大学核能设计研究院引进俄罗斯大型食品真空冷冻干燥设备的技术 ,直接与一级企业烟台冰轮集团合作 ,共同探索出一条发展我国冷冻干燥事业的新路 ,优点是 :起点高、投资少、见效快。在引进、消化、吸收的同时 ,对设备的改进提出了切实可行的方案 ,控制系统设计 ,从工艺要求出发 ,在考虑节能的同时 ,以进一步提率为目的 ,采用现代化的仪表和控制手段 ,对设备的控制系统重新进行了优化设计 ,从根本上提高了我国大型食品冷冻干燥机的整体设计及控制水平[4 ]