上海广志自动化设备有限公司-主要经营-化工类液体灌装机、涂料灌装机、油漆灌装机、工业漆灌装机、防腐漆灌装机、树脂灌装机、稀释剂灌装机、润滑油灌装机、油墨灌装机等等灌装线设备厂家，定制D_i-a_n-话：1-3-1_6_7_0_2_5-5_0_4







上海广志自动化设备有限公司-主要经营-化工类液体灌装机、涂料灌装机、油漆灌装机、工业漆灌装机、防腐漆灌装机、树脂灌装机、稀释剂灌装机、润滑油灌装机、油墨灌装机等等灌装线设备厂家，定制D-i-a-n_话：1-3_1-6-7-0_2-5_5-0-4
灌装容量：
GZ10系列:1-10L桶灌装机
GZ30系列:10-30L桶液体灌装机
GZ200系列:100-200L桶灌装机
GZ1000系列:IBC吨桶灌装机
可选机型：
液面下型 液面上型 防爆 贴标机 缠绕装置 码垛装置 其他
适用于化工、食品、医药等原料定量之灌装。

--------------------------产品案例--------------------------

全自动流量计灌装线 重庆灌装机
全自动流量计灌装机 3:本机型适合各种瓶型、桶型各种液体的灌装,广泛应用于有粘性和无粘性的液体,如:食用油、润滑油的定量灌装。 4:该灌装机,采用活塞定量方式,气压驱动及电子控制技术, 设计独特, 操作调试容易简便, 本机采用手动上瓶单速控制灌装流速, 匀速灌装,使用气动内封闭式灌装阀嘴可有效防止灌装过程的滴漏。 5:机壳采用不锈钢制造, 美观卫生。该灌装机为经济实用型, 它结构简单, 易操作, 是中小型工厂理想的生产设备。 6:本机轻便灵活, 即可使用也可与压盖机、封口机、输送机联机使用, 广泛用于各种油类、饮料、调味品、及其它液体产品的定量灌装。 7:进口PLC,变频器确保性能稳定;高精度流量计,定量**可靠;超**色人机界面,直接设定灌装量;PLC程序控制,变频器调速直线灌装;机械式密封加真空回吸双重
全自动流量计灌装机
本机型适合各种瓶型、桶型各种液体的灌装,广泛应用于有粘性和无粘性的液体,如:食用油、润滑油的定量灌装。
该灌装机,采用活塞定量方式,气压驱动及电子控制技术, 设计独特, 操作调试容易简便, 本机采用手动上瓶单速控制灌装流速, 匀速灌装,使用气动内封闭式灌装阀嘴可有效防止灌装过程的滴漏。
机壳采用不锈钢制造, 美观卫生。该灌装机为经济实用型, 它结构简单, 易操作, 是中小型工厂理想的生产设备。
本机轻便灵活, 即可使用也可与压盖机、封口机、输送机联机使用, 广泛用于各种油类、饮料、调味品、及其它液体产品的定量灌装。
进口PLC,变频器确保性能稳定;高精度流量计,定量**可靠;超**色人机界面,直接设定灌装量;PLC程序控制,变频器调速直线灌装;机械式密封加真空回吸双重防滴漏;先快后慢双流速灌装。
工作电压:50/60Hz 3N380V
使用气压:0.6MPa-0.8MPa
适用对象:食用油,润滑油,蜂蜜,日化用品等粘稠液体
灌装容量:150-5000ml
灌装精度:0.4%
适用瓶型:500mm-28000mm(支持定做)
全自动铝制盖旋盖机
该机适用于各行业扭断式铝制防盗盖的封口。封头采用四轮平衡的工作理,用力均匀,封口质量好。封轮采用特殊材料制作,适用寿命长。整机材质为304不锈钢。该机设有瓶口自动定位装置,避免了又瓶底定位的多种弊病。采用连续运转式进出瓶装置。进出瓶拨轮处设有离合保护装置,出现卡瓶时自动停机,确保安全生产。
适用范围:
单头封口机广泛适用于酒厂、饮料厂、医药、农药等各行业小批量产品的生产。主要适用于不同材质的规格及不同规格的铝质瓶盖的旋盖。
性能参数:
封盖头数:单头
生产能力:1200瓶/小时
适用瓶盖:塑料盖、金属盖、铝质盖
适用瓶高:100-370mm
电机功率:0.75KW
外形尺寸:1000*1000*1200
蒸汽热缩机
主要特点及用途:
本机是以蒸汽为热源的膜收缩机,主要用于胶帽瓶体薄膜式商标的热收缩。和电热缩机比较,它具有使用方便、收缩平整、效率高、的特点,是酒厂、饮料厂及制药厂的理想设备。
主要技术参数:
1、生产能力:4000瓶/小时
2、运动形式:直线式
3、尺寸:1500X460X1600mm
4、配套蒸汽功率:9kw—18kw
5、耗气量:0.4Mpa 80立方米/小时
全自动不干胶贴标机
简介特点:
1、全机采用先进的技术,微电脑-PLC-电子光纤传感器控制系统,使整机运行稳定、高速
2、操作系统采用操作界面控制,操作简便、实用、效率高,并有产量记数功能
3、先进技术的速度快且稳定
4、适用范围大,可用于各种尺寸的圆形瓶贴标
5、输附式滚压瓶体,使标签附著更加牢固
6、前后段可选连线使用
基本参数:
物料尺寸:(圆 瓶) 直径Φ80-Φ150mm
(方瓶/扁瓶) 长度100-180mm、宽度80-180mm、瓶高50-350mm
贴标速度:方瓶侧面/拐角贴标(以5L方瓶计):45瓶/分
圆瓶定位单张贴标(以1.8L圆瓶计):35瓶/分 (与物料及标签尺寸有关)
贴标精度:侧面贴标位置误差≤±1.5mm
圆瓶周向定位贴标位置误差≤±2.0mm
尾错差≤±1.5mm (不计包装件和标签误差)
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