钢结构减震球型支座_陆韵网架减震球型钢支座施工工艺

球铰支座设计制造原理 
减震球铰支座体形均匀规整,无论在平面还是立面结构的布置,都力求使其几何尺寸、刚度延性均匀规整,提了结构和构件的强度与延性。 
多道抗振防线。 
减震球铰支座防止脆性和失稳破坏。 
防止材料老化。 
球铰支座质量的制造与安装。 

球铰支座主要技术性能： 

1、球铰支座能承受竖向载荷； 
2、球铰支座具备相当的抗竖向拔力的性能，竖向受拔时上下结构不脱节，且能正常转角； 
3、球铰支座具备抗水平剪力的性能，水平受力时不脱落； 
4、球铰支座可满足水平位移要求； 
5、球铰支座可满足万向转动，万向承载； 
6、球铰支座材质为合金铸钢，充分满足工程寿命年限

钢结构减震球型支座_陆韵网架减震球型钢支座施工工艺  球型支座的特点

球型支座险具有一般球型转角大,转动灵活,转动力矩与转角无关,转动性能各个方向一致等优点外,还有以下几大特点：

1,承载吨位大-大支反力可超过100000KN；

2,转角大（转角0.06）

3,能力大大增强,可在海洋大气及飞溅区等恶劣环境下使用。

4,平面滑动和转动磨擦阻力小。

5,防尘防水性能好,可磨擦副无腐蚀。

6,设计寿命长（按100年设计）

7,支座小巧轻便,较同样支反力的盆式橡胶支座重量减轻40-50％,较同样支反力的其它球座重量减轻20～25％。

球铰支座使用时应注意的事项： 
     1、使用支座时应注意承载力的大小、竖向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和转角，对于减震支座还应注意水平弹性刚度。 
     2、使用支座时应注意支座的类型，即双向活动型、单向活动型、固定型。 
     3、减震支座的约束方向都给以位移和刚度，是为了工程减震的需要。

钢结构减震球型支座_陆韵网架减震球型钢支座施工工艺  球铰支座的安装
1、支座的安装方案、连接形式应与结构设计人员具体商定，以上、下部结构与支座的可靠连接和功能发挥。
 2、下部钢筋砼柱的标号不得低于C40级。
3、柱内配筋应参考本支座设计时的研究分析结果，即在自柱顶沿柱轴线方向柱脚方向的0.25b至0.6b的度范围内（b为柱截面宽度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承载力分析结果确定。
 4、活动支座根据设计需要在上支座板与滑板之间设置偏值。
5、支座和预埋钢板的连接若采用焊接时，要采取降温措施，或对边断续焊的方法，防止支座钢件过热而损坏聚四氟乙烯板，橡胶密封圈和5201硅脂。
6、安装前应使下部结构的标和水平度满足设计要求。支座四角差不大于1㎜。
7、支座中心线应与主梁中心线及下部结构安装线重合。
8、支座安装位后，底板与预埋钢板焊接符合设计要求。待梁体施工完毕后，应立即拆除临时连接件。
 9、支座安装时必须将上支座板与下支座板的连接件安装好，待支座安装位完成后拆除，并立即安装上防尘罩（防尘罩为橡胶板，同现场施工单位负责安装）。

钢结构减震球型支座_陆韵网架减震球型钢支座施工工艺  球铰支座的养护
1、  支座使用期间定期每查一次、保养一次。
2、  检查支座与上、下连接件是否有破坏，检查螺栓是否剪断或松动，焊缝是否开裂等。
3、  检查防尘罩内积尘情况，并扫除灰尘。
4、  检查橡胶密封圈有无龟裂和老化现象。
5、  旋动固定螺母，清洗干净后重新上油，以免锈死。
6、  检查支座本身度变化，此变化反应聚四氟乙烯板的磨耗状况，当度变化超过4㎜时应大修。
7、  检查防锈漆完好程度，如有脱落应用砂布磨出钢体并呈现出金属光泽后重新上漆。
8、  特殊情况发生后（如地震、破坏性大风等），应及时检查上述内容。
    以上球型球铰支座的简单介绍，如有疑问可来电咨询。