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¥1200.00
1-29吨
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30-499吨
¥1000.00
≥500吨
产品规格
可售数量： 9000000吨
C40灌浆料结构加固灌浆 桥梁混凝土修补灌浆料
桥梁受损区域松散混凝土剔除及清理→钢筋绑扎恢复→原混凝土表面涂刷界面剂→模板支设及封边→高强度灌浆料浇筑→养护验收
剪力墙松散混凝土剔除及清理
将受损剪力墙松散的混凝土采用人工轻敲细打方式彻底剔凿干净，为保证修复区域混凝土的浇筑质量，可适当扩大混凝土的剔除范围。剔凿不得对结构有大的振动，不得损伤钢筋，并做好临边防护工作，防止混凝土块落下伤人。工人需做好自身安全措施。在对混凝土剔除时应进行变型观测，观测方法为在该楼层远端剪力墙或框架柱做好参考点，并在置换柱的梁面做好观测点，观测应贯穿整个置换施工直至支撑拆除，发现变型超过规定数值应立即停止施工，并启动现场应急措施。
受损混凝土构件置换施工
若钢筋受损，置换前需对受损钢筋进行更换，钢筋更换采取附加等强度钢筋，新旧混凝土结合面凿毛，并采用压力水将混凝土表面冲洗干净并涂刷界面剂。
模板制安：采用木模板将受损部位进行封闭，模板高度比受损修复区域高出100mm，模板上沿制作喇叭浇筑口。将灌浆料按生产厂家比例进行配制并搅拌均匀，由于本工程灌浆料使用量小，现场搅拌采用手持电锤进行搅拌。灌注灌浆料采用人工方式将灌浆料注入模板内。
灌浆料为自密实材料，在灌注过程中无需进行振捣，灌注时注意观察模板内灌浆料走向，待灌浆料灌注到模板顶部时停止灌注，待静置5分钟后观察模板内浆料是否下沉，若下沉继续补灌至满。
模板安装工程
模板安装质量除应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》和《木模技术规范》中有关规定外，应着重检查以下几个方面：
1.支承、固定情况，必须按有关规定，进行逐项评定验收。
2.模板的支设必须保证结构几何尺寸及轴线位置的正确。
3.在高强度二次灌浆料浇筑前，应检查承重架及架子支撑扣件是否拧紧，拧紧螺栓力矩控制在50N·m。
4.模板安装好后用封边材料将模板周边进行封边处理以防止灌浆料漏浆。
5.拆模顺序遵照先拆支承件和连接件，再分块逐步进行拆除、拆除后连接件和支撑应分类堆放，模板进行清理、涂刷，灌浆料浇筑完成后12小时即可拆除模板。
高强度二次灌浆料灌浆施工
本工程剪力墙修复采用高强度灌浆料浇筑，灌浆料浇筑需一次浇筑完毕。
1. 高强度灌浆料浇筑
浇高强度灌浆料前，原结构混凝土界面应提前24小时浇水使界面充分湿润，清理建筑垃圾，校正模板位置。高强度灌浆料按13-14%的标准加水搅拌。高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。根据本工程特点建议采用人工搅拌，人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
浇筑灌浆料加固时为便于灌注，模板上面制作成斜口，配以喇叭浇捣口，必要时加高加厚高强度灌浆料外包层，待加固高强度灌浆料达到C15时,将剪力墙侧突出部位凿掉。
灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。一般不超过2小时，如超过2小时应按施工缝处理。浇筑高强度灌浆料时应注意观察模板、钢筋及保护层厚度，发现问题立即停止浇灌，并应在已浇筑高强度灌浆料初凝前修正完好。高强度灌浆料浇筑完毕后，应在12小时内对高强度灌浆料加以浇水养护，浇水次数应保持高强度灌浆料有足够的润湿状态，养护期一般不少于7天。
C40灌浆料结构加固灌浆 桥梁混凝土修补灌浆料
¥ 1000.00 ~ ¥ 1200.00
¥1000.00
9000000吨可售
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