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可售数量： 9000000吨
水泥基灌浆材料耐久性好100MW风电二次灌浆材料
风电基础灌浆料是一种新型水泥基灌浆材料，具有高流动性、早强高强、微膨胀等特点，性能指标满足现行国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2015中的Ⅱ类要求，适合于风电施工中的风力涡轮机塔架基础灌浆工程。
风电基础灌浆料是一种无收缩水泥基灌浆材料，与水混合后产生较高的早期强度和 终强度 、是一种均匀 、流动度好 、可用于泵送的灌浆料。该产品具有优异的耐疲劳性能和优异的流动性能。
风机基础施工中灌浆施工部分尤为重要，在安装风机设备时，由于要调整水平施工，往往在风机基础上锚板处留有130mm深，836mm宽的间隙，靠传统的采用细石砼二次灌注，由于砼收缩产生裂缝，不能保证工程质量且强度不足。经理论和实践证明，如采用自流高强无收缩灌浆料施工，就根本上解决了以上难题，且大大缩短了工期。
风机基础预留灌浆槽
工艺原理
风机基础浇筑前支模板阶段，单独支设固定定制模板，确保灌浆槽大小深度。灌浆施工前基础表面进行凿毛处理，同时上锚板下方和锚杆间附着的混凝土也要剔除干净，保证灌浆料与锚杆锚板充分贴合。对于灌浆槽不均匀狗牙状的边缘进行切割，基础表面进行清洁。灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水使表面无明水。风电设备基础高强灌浆料在施工时只需加入厂家推荐加水量，搅拌均匀即可使用。按产品重量的11.5%的加水量加水搅拌，现场工人应严格按照此加水量加水搅拌灌浆施工。二次灌浆时，放料时要从塔筒基础的一处顺次灌浆，直到从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，不得间断，并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣，灌浆完毕后进行养护。
施工工艺流程及操作要点
1 工艺流程
灌浆槽模板严格支设→主体混凝土浇筑完成 3 天后可施工二次灌浆→基础处理→上锚板调平→二次灌浆前施工准备工作→高强灌浆料配制→二次灌浆→养护→全程监测
2操作要点
2.1灌浆槽模板支设
浇筑风机基础前灌浆槽模板严格支设，保证灌浆槽的大小深度符合要求，避免因灌浆槽留设过大导致灌浆料用量过多，留设过小导致剔凿切割成本增加的问题。
2.2基础处理
1.基础表面应进行番毛处理，或采用专用新老混凝土界面利做界面处理。
2.灌浆前，应将灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、油污、浮灰、浮浆、猎质等。
3.灌浆前 24h,基础混凝土表面应充分湿润，灌浆前 l小时,清除积水使表面无明水。
2 . 3 上猫板调平
上猫板水平度灌浆前不大于 1.5mm 灌浆后不大于2mm 由于灌浆完成后浆料将与上猫板和猫检紧密贴合，上强度后均匀承交荷载，因此上猫板水平度必须严格侧量，灌浆施工前、灌浆施工后、吊装施工前均需侧量复侧。
2.4二次灌浆前施工准备工作
1.二次灌浆料的选用、施工、养护应按《水泥基灌浆材料应用技术规范GBT50448-2015》执行，二次灌浆材料类别为Ⅱ类。灌浆料采用高强灌浆料：无收缩、自流平、wu毒性、防腐（锈）蚀性灌浆料灌浆料抗压强度等级：暂按强度≥1MPa。
2.根据施工现场与技术规范要求，基础灌浆搅拌地点设置在灌浆施工现场。
3.由于施工场地均在山地地区，交通运输条件较为不便，灌浆料和水均携带正常用量的1.5倍，施工机具均有备用。
2.5高强灌浆料配制
1.本产品用量为2.2-2.4吨/3，按产品重量的11.5%的加水量加水搅拌（即每袋25kg灌浆料加水2875kg),现场工人严格按照此加水量加水搅拌灌浆施工，管理人员全程监控。
2.使用低速(400~600pm)机械搅拌，尽量避免带入空气，搅拌前，先将总水量的三分之二加入搅拌容器中，边搅拌，边徐徐加入灌浆料。搅拌均匀后，在将剩下的水倒进容器，再次搅拌，充分搅拌玉少3分钟到混合物完全均句没有结块。将搅拌好的灌浆料静置1~2分钟，将搅拌时带入的空气尽量排出后再搅拌1~2分钟。
3.每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min内将料用完。
4.现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
2.6二次灌浆
1.二次灌浆时，放料时要从塔筒基础的一处顺次灌浆，直到从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。
风机基础一处顺次灌浆
2.灌浆开始后，必须连续进行，不得间断，控制出现断层积聚气泡与缺浆现象，灌浆料从备好的漏斗中自由流下，从搅拌点到谨浆点直至全部浆料放完，并尽可能缩短灌浆时间。
3.在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保谨浆层的匀质性。
2.7养护
1.灌浆完毕后在灌浆料初凝，并且不沾湿麻布或塑料薄膜，此时即可覆盖湿麻布，土工布或塑料薄膜，并保持湿润。（采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水)。
2.标准养护试块每工作班制作两组，为检查灌浆层的拆模时间和设备安装需要，尚应制作与灌浆层同条件养护的试块，每一个基础每个工作班不少于两组，用作检查3d和7d的强度。
3。拆模后和灌浆层达到设计强度以后，均应进行外观检查，查看是否有裂缝等。
2.8全程监测
以上过程都需要管理人员全程监控，发生问题及时解决，二次灌浆施工关系到风机安装问题，不容半点马虎。
2.9冬季施工应做好保温措施
1.搭设保温帐篷，龙骨搭设完毕后，上层用塑料布覆盖，棉被覆盖，外层再次覆盖一层塑料布，铁丝、尼龙绳固定，边角用石块压紧。帐蓬内部留有生火盆，保证棚内温度，留专人看护，避免发生安全事故。
2.灌浆工作完成后及时用塑料布覆盖加温，帐蓬内挂温度计测温保证棚内温度保持在15℃以上，棚内指派专人看守加温。
华润电力重庆石柱枫木50MW风电场工
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