【童车模具/制造生产/设备开模注塑成型模】价格_批发_厂家_参数_图片_塑料模

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童车模具/制造生产/设备开模注塑成型模

¥ 80.10万

1件起订

产品规格

可售数量： 999件

台州市黄岩小霞模具有限公司

采通通 4 年实名企业

13年

经营年限

浙江台州

所在地区

10.0

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产品属性

童车模具/制造生产/设备开模注塑成型模

汽车注塑模具

亲：提供样品，或者，三维图纸，二维图纸，可以报价开模， 小霞模具有强大设计团队，欢迎您来咨询报价！

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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	65-120天
高要求精密模具	95-165天

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塑料未彻底干燥。　　预塑或注射速度过快。　　某些材料应用的设备生产。　　增加注塑压力。　　增加螺杆向前时间。　　降低熔融温度。　　降低或增加注塑速度。（例如对非结晶体类的塑料要增加45%速度）。　　检查止逆阀是否裂开或无法运作。　　应根据塑料的特性改善干燥条件，让塑料彻底干燥。　　适当降低螺杆转速和增大背压，或降低注射速度。　　注塑件缺陷的特征　　注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。

　　可能出现问题的原因　　弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。　　模具填充速度慢。　　模腔内塑料不足。　　塑料温度太低或不一致。　　注塑件在顶出时太热。　　冷却不足或动、定模的温度不一致。　　注塑件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较远）。　　降低注塑压力。　　减少螺杆向前时间。　　增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是较厚的注塑件）顶出后立即浸入温水中（38oC）使注塑件慢慢冷却。

　　增加注塑速度。　　增加塑料温度。　　适当增加冷却时间或改善冷却条件，尽可能动、定　　模的模温一致。　　根据实际情况在允许的情况．　　常见注塑产品缺陷：　　1、注塑速度不足。2、塑料短缺。3、螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。4、运行时间变化。5、射料缸温度太低。6、注塑压力不足。7、射嘴部分被封。8、射嘴或射料缸外的加热器不能运作。9、注塑时间太短。10、塑料贴在料斗喉壁上。11、注塑机容量太小（即注射重量或塑化能力）。12、模温太低。13、没有清理干净模具的防锈油。14、止退环损坏，熔料有倒流现象。

　　1、增加注塑速度。2、检查料斗内的塑料量。3、检查是否正确设定了注射行程，需要的话进行更改。4、检查止逆阀是否磨损或出现裂缝。5、检查运作是否稳定。6、增加熔胶温度。7、增加背压。8、增加注塑速度。9、检查射嘴孔有没有异物或未塑化塑料。10、检查的加热器外层用安培表检验能量输出是否正确。11、增加螺杆向前时间。12、增加料斗喉区或降低射料缸后区温度。13、用较大的注塑机。14、适当升高模温。15、清理干净模具内的防锈剂。16、检查或更换止退环。